Хлебопечка

Прототип бытовой хлебопечки появился в Бостоне в начале XX века[1]. Первая же современная хлебопечка была разработана в 1987 году японской фирмой Matsushita Electric Industrial Company, Ltd.[2] (название в настоящее время — Panasonic Corporation).

Разрабатывая хлебопечку, сотрудники компании Matsushita Electric столкнулись с такой проблемой: испытательный образец хлебопечки не мог качественно замесить тесто, из-за чего корочка хлеба оказывалась пересушенной, а мякиш, наоборот, непропечённым. Для решения этой задачи была использована имитация техники ручного приготовления теста с помощью вертикальных округлых выступов в хлебопекарной форме (см. рисунок 3 в разделе Конструкция), о которые лопатка растягивает и разминает тесто в процессе замеса[Л. 1].

Инновация японских инженеров заключается в том, что они объединили в одном устройстве тестомесильную машину, расстоечный шкаф и хлебопекарную печь, использовав форму для замешивания в качестве хлебопекарной формы, а также автоматизировали технологический процесс с помощью микропроцессора.

На российском рынке хлебопечки впервые появились в 1994 году[Л. 2].

С 15 по 29 ноября 2007 года хлебопечка использовалась в предварительном 14-суточном эксперименте по имитации пилотируемого полёта на Марс в рамках проекта Марс-500[3]. Приготовленный «на Марсе» хлеб космонавты намазали «сгущёнкой» и послали землянам, прикрепив к посылке записку со словами:

• 
  Рис. 1. Расположение деталей в пекарной камере: по периметру нижней части — нагревательный элемент — ТЭН, на дне — муфта, в центре которой — крутящий механизм (деталь в виде кружка чёрного цвета)
• 
  Рис. 2. На дне формы находится муфта, в центре которой — вал
• 
  Рис. 3. Хлебопекарная форма с установленной на вал лопаткой
• 
  Рис. 4. Хлебопечка с двумя крутящими механизмами

• Пека́рная камера — помещение, в котором происходит процесс тепловой обработки — выпекание. В ней располагаются: нагревательный элемент, соединительная муфта и крутящий механизм (один или два, рисунки 1 и 4 соответственно) для вращения вала в хлебопекарной форме. Крутящий механизм приводится в движение с помощью электродвигателя.
• Хлебопекарная форма — ёмкость для теста, устанавливаемая в пекарную камеру. Как правило, имеет антипригарное покрытие. На дне формы находится вал (один или два, рисунки 3 и 4 [внизу] соответственно), на который устанавливается лопатка для замешивания теста. В наружной нижней части формы находится муфта (рисунок 2) для соединения вала с крутящим механизмом на дне пекарной камеры (рисунок 1).
• Термодатчик[И2. 1] (выделен на рисунке 1) — устройство, с помощью которого постоянно отслеживается и поддерживается определённая температура в пекарной камере на всех этапах технологического процесса.
• Панель управления — (рисунок 4, справа) — устройство ввода команд. С помощью неё осуществляются: пуск, выключение хлебопечи, выбор программы и программных параметров (дополнительных команд программы). Для отображения информации могут использоваться устройства вывода — дисплей[И2. 2] и световая индикация[И1. 2].

Наличие какой-либо особенности[4] зависит от определённой модели хлебопечки.

Конструктивные особенности

Диспенсер с изюмом

Диспенсер (англ. dispenser — дозатор)

Механическое устройство для выполнения отсдобки без участия человека. Представляет собой небольшой резервуар с открывающимся дном, для примерно 150 грамм добавок[И2. 4], которые при необходимости загружаются в диспенсер перед запуском программы. Располагается прямо над формой.

Примечания: Хлебопечки с диспенсером и без него могут подавать звуковой сигнал, предупреждающий о выполнении, соответственно, автоматической или ручной отсдобки. Срабатывание диспенсера и подача сигнала могут либо регулироваться пользователем, либо их применение будет происходить неуправляемо.

Смотровое окошко

Позволяет наблюдать за процессом изготовления не открывая пекарную камеру. Располагается в крышке хлебопечи (см. рисунок 4 [вверху] в разделе Конструкция).

Дополнительные принадлежности

в комплект с хлебопечкой могут прилагаться вспомогательные аксессуары:

• мерная ложка с ёмкостями на 5 мл (чайная ложка) и 15 мл (столовая ложка) для отмеривания дрожжей, соли и сахара;
• мерные стакан или кружка для отмеривания муки и жидкости;
• крючок для извлечения лопатки из хлеба.

Редкие виды хлебопечек

Необычная хлебопечка с прозрачной крышкой, выпекающая хлеб круглой формы

Как правило, большинство хлебопечек выпекают одно изделие прямоугольной формы, но встречаются некоторые модели, отличающиеся своей оригинальностью:

• Изготавливающие два хлебобулочных изделия одновременно. Такие хлебопечки имеют камеру с двумя крутящими механизмами (см. рисунок 4 в разделе Конструкция) и форму с двумя отделениями[5]. Технологический процесс происходит одинаково для обеих заготовок теста, а рецептуру можно использовать различную;
• Выпекающие несколько изделий одновременно в виде багетов (до 4 штук)[6] или других видов хлебобулочных изделий (до 12 штук)[7]. В таких хлебопечках используется дополнительная двухъярусная хлебопекарная форма. Для использования такой формы необходимо после замеса или расстойки извлечь из хлебопечки основную форму со всей массой теста, вручную разделить, сформовать тестовые заготовки и выложить их в двухъярусную форму, после чего, установить её в хлебопечь. Таким образом, определение хлебопечки как устройства для автоматизированного изготовления хлеба, в данном случае, подходит не совсем;
• Готовящие хлеб круглой формы — в виде кулича, каравая (на рисунке).
• Хлебопечка с функциональностью мультиварки. Такие хлебопечки имеют дополнительною чашу для мультиварки и позволяют готовить блюда, которые в обычной хлебопечке приготовить нельзя (например, первые блюда). В комплекте могут идти приспособления расширяющие функциональность: лоток для приготовления на пару, сетчатый мешок для приготовления творога, щипцы для вынимания чаши и т. д.

Действия пользователя

1. Лопатка устанавливается на вал;
2. дрожжи (см. раздел Использование дрожжей), мука, жидкость и другие компоненты, в определённой последовательности загружаются в форму.
   Примечание: Соль и сахар не рекомендуется насыпать прямо на дно формы, во избежание царапанья антипригарного покрытия;
3. форма устанавливается в пекарную камеру;
4. дополнительные компоненты засыпаются в диспенсер (при его наличии и необходимости использования);
5. выбираются программа и программные параметры. Производится пуск программы для начала технологического процесса;
6. добавки во время замеса, по звуковому сигналу, засыпаются в форму (при необходимости и если отсутствует диспенсер);
7. по окончании выполнения программы (по звуковому сигналу), с помощью кухонных рукавиц, горячая форма с готовым изделием извлекается из хлебопечки. Хлеб выкладывается на низкотеплопроводную поверхность (например, на деревянную доску или решётку) и накрывается полотенцем для медленного остывания, или можно просто полностью обернуть хлеб в полотенце.

Действия хлебопечки (технологический процесс)

Основные технологические операции

№	Название[Л. 3]	Описание[Л. 3]	Действия хлебопечки
1	Замес	Перемешивание компонентов до получения однородной массы — теста. Замешанное тесто	Лопатка вращается.
2	Отсдобка	Внесение в тесто дополнительных компонентов — изюма, орехов, сухофруктов, семечек, пряностей и любых других продуктов, добавляемых по вкусу. Примечание: Эта операция выполняется хлебопечкой при наличии диспенсера, в противном случае — пользователь самостоятельно вносит добавки по звуковому сигналу (см. Диспенсер в разделе Особенности).	При использовании диспенсера: (Может подаваться звуковой сигнал.) Дно диспенсера открывается, лопатка вращается. Возможные действия при отсутствии диспенсера: Подаётся звуковой сигнал[И1. 1], лопатка вращается.
3	Расстойка	Выдерживание теста при определённой температуре для разрыхления, в результате брожения дрожжей или хлебной закваски. Происходит «подъём» теста, увеличение в объёме за счёт образования пористой структуры. Температура расстойки — +20…+35 °C[И1. 3].	Нагревательный элемент может поддерживать благоприятную для брожения температуру.
4	Обминка	Кратковременное перемешивание теста в процессе брожения — с целью удаления из него углекислого газа и обогащения кислородом, тем самым создавая более благоприятные условия для жизнедеятельности микроорганизмов.	Лопатка вращается.
5	Расстойка окончательная	(См. Расстойка.) Выполняется непосредственно перед выпеканием.	(См. Расстойка.)
6	Выпекание	Прогревание теста до его превращения в готовое изделие. Примерное время выпекания — 1 час при температуре +105…+140 °C[И1. 1].	Нагревательный элемент включён в режиме выпекания.

Возможные дополнительные операции

• Выдерживание загруженных компонентов перед началом замеса в течение некоторого времени — для достижения ими определённой температуры (примерно +25 °C[И1. 3]);
• Подогрев после выпекания — см. в разделе Особенности.

Хлебопекарные дрожжи используются в качестве биологического разрыхлителя для изготовления дрожжевого теста. Виды дрожжей, выпускаемые промышленным способом:

• Прессованные дрожжи. Перед применением их следует растворить в жидкости комнатной температуры. Двенадцати граммам прессованных дрожжей примерно соответствует одна чайная ложка (5 мл) сухих дрожжей;

Примечания: Такие дрожжи не используются при установке таймера (см. в разделе Особенности), так как длительное брожение будет происходить до замеса теста;

При выполнении хлебопечкой дополнительной операции выдерживания компонентов перед началом замеса, необходимо исключить контакт растворённых дрожжей с солью, которая замедляет их жизнедеятельность, и сахаром, который является для них питательным компонентом, и поэтому начнётся интенсивное брожение — всё это может нарушить процесс расстойки.

• Сухие активные дрожжи. В виде круглых гранул. Перед использованием, их необходимо активировать путём растворения в жидкости комнатной температуры, дать постоять некоторое время для размягчения и перемешать. См. примечания для прессованных дрожжей;
• Сухие быстрорастворимые дрожжи (инстантные, англ. instant — немедленный). В виде мелких цилиндрических гранул. Не требуют предварительной активации, сразу загружаются в форму. Можно использовать с таймером. Если в хлебопечке выполняется дополнительная операция выдерживания компонентов перед началом замеса, то, так же как и при установке таймера, должен быть исключён контакт этих дрожжей с жидкостью. Дрожжи располагаются на дне и засыпаются мукой, или наоборот — сначала наливается жидкость, потом засыпается мука и на муку — дрожжи.