Политетрафторэтилен

Политетрафторэтиле́н, или фторопла́ст-4 (−C2F4−)n, также известный под торговой маркой тефлон — полимер тетрафторэтилена (ПТФЭ), пластмасса, обладающая редкими физическими и химическими свойствами и широко применяемая в технике и в быту.

Политетрафторэтилен

Общие
Систематическое
наименование
Poly(difluoromethylene)
Сокращения

PTFE,

ПТФЭ
Традиционные названия Тефлон, Фторопласт-4
Хим. формула (C2F4)n
Физические свойства
Состояние твёрдое
Плотность 2,2 г/см³
Предел прочности 15..27 Н/мм²
Термические свойства
Температура
  разложения 415 °C
Уд. теплоёмк. 1040 Дж/(кг·К)
Теплопроводность 0,25 Вт/(м·K)
Коэфф. тепл. расширения (8..25)∙10-5
Классификация
Рег. номер CAS 9002-84-0
Рег. номер EINECS 618-337-2
ChEBI 53251
Безопасность
NFPA 704
0
1
0
Приведены данные для стандартных условий (25 °C, 100 кПа), если не указано иное.
 Медиафайлы на Викискладе
Фторопласт-4 (прессованный цилиндр)

Слово «Тефлон» является зарегистрированным товарным знаком компании Chemours (спин-офф компания корпорации DuPont). Непатентованное название вещества — «политетрафторэтилен» или «фторополимер». В СССР и России традиционное техническое название этого материала — фторопласт-4.

Политетрафторэтилен был открыт в апреле 1938 года 27-летним учёным-химиком Роем Планкеттом[1][2] из компании Kinetic Chemicals, который случайно обнаружил, что закачанный им в баллоны под давлением газообразный тетрафторэтилен спонтанно полимеризовался в белый парафиноподобный порошок[3][4]. В 1941 году компании Kinetic Chemicals был выдан патент на тефлон, а в 1949 году она стала подразделением американской компании DuPont.

Свойства

Физические

Тефлон — белое, в тонком слое прозрачное вещество, по виду напоминающее парафин или полиэтилен. Плотность по ГОСТ 10007-80 от 2,18 до 2,21 г/см3. Обладает высокой тепло- и морозостойкостью, остаётся гибким и эластичным при температурах от −70 до +270 °C, прекрасный изоляционный материал. Тефлон обладает очень низкими поверхностным натяжением и адгезией и не смачивается ни водой, ни жирами, ни большинством органических растворителей.

Фторопласт — мягкий и текучий материал, поэтому имеет ограниченное применение в нагруженных конструкциях. Обладает очень низкой адгезией (липучестью).

DuPont указывает температуру начала плавления согласно стандарту ASTM D3418 для разных типов тефлона от 260 °С до 327 °С[5].

Химические

По своей химической стойкости превосходит все известные синтетические материалы и благородные металлы. Не разрушается под влиянием щелочей, кислот и даже смеси азотной и соляной кислот. Разрушается расплавами щелочных металлов, фтором и трифторидом хлора.

Производство

Производство политетрафторэтилена включает в себя три стадии: на первой стадии получают хлордифторметан заменой атомов хлора на фтор в присутствии соединений сурьмы (реакция Свартса) между трихлорметаном (хлороформом) и безводным фтористым водородом; на второй стадии получают тетрафторэтилен пиролизом хлордифторметана; на третьей стадии осуществляют полимеризацию тетрафторэтилена[6][7].

Изделия из ф-4 производятся способом холодного прессования с последующим запеканием при температуре 365±5 °C[8]. Процесс прессования идёт из водной эмульсии ПТФЭ в присутствии ПАВ (например, перфтороктановой или перфтороктансульфоновой кислот), которое стабилизирует эмульсию и делает возможным производство воднодисперсного политетрафторэтилена.

Основной производитель фторопласта в России Кирово-Чепецкий химкомбинат имени Константинова, г. Кирово-Чепецк Кировской области.

Применение

Фторполимеры применяют в химической, электротехнической и пищевой промышленности, для производства мембранной одежды, в медицине, в транспортных средствах, в военных целях, в основном в качестве покрытий. Наибольшую известность фторполимеры получили благодаря широкому применению в производстве посуды с противопригарным покрытием[9].

Промышленность и техника

В различных отраслях промышленности волокна, полученные из политетрафторэтилена (тефлон, полифен)[10], нашли широкое применение в качестве высокотемпературных мешочных фильтров, разных типов теплостойких прокладок, нитей для текстильных тканей, а также в автомобильном оснащении, промышленных фильтрах общего назначения, элементах запорных и регулирующих клапанов, мешалок и насосов, оборудования для фильтрации и разделения.

В авиации, например, из фторопласта изготавливают гибкие металлопластиковые трубопроводы гидросистем, работающие под высоким давлением (более 200 кгс/см2) и с высокой температурой рабочей жидкости.

Из фторопласта марки Ф-4 можно изготовить: ректификационные колонны, насосы, трубы, клапаны, сильфоны, облицовочные плитки, сальниковые набивки. Как диэлектрик, политетрафторэтилен успешно применяется в технике высоких и ультравысоких частот. Прокатанная фторопластовая плёнка используется при изготовлении высококачественных кабелей, проводов, конденсаторов, для изоляции катушек, пазов электрических машин. В качестве конструкционного материала политетрафторэтилен применяется при изготовлении различных деталей машин. Особенно широкое применение политетрафторэтилен находит при изготовлении подшипников, работающих без смазочного материала, с ограниченным количеством смазочного материала и при наличии коррозионной среды[8].

Благодаря химической инертности, гидрофобности (контактный угол натекания 108±2°), олеофобности и текучести материал получил широкое распространение для уплотнения резьбовых и фланцевых соединений (лента ФУМ)[11].

Тефлоновая ФУМ-лента, применяемая для герметизации резьбовых соединений в сантехнике

Смазочный материал

Фторопласт-4 (тефлон) — великолепный антифрикционный материал[12] с коэффициентом трения скольжения, наименьшим из известных доступных конструкционных материалов (даже меньше, чем у тающего льда). Из-за мягкости и текучести цельные подшипники скольжения из фторопласта используют редко. В высоконагруженных узлах применяют металлофторопластовые подшипники-вкладыши и металлофторопластовые опорные ленты. Такой элемент скольжения выдерживает десятки килограммов на квадратный миллиметр и состоит из металлической основы, на которую нанесено фторопластовое покрытие[13]. Также используется как антифрикционный присадочный материал (твердый смазочный материал) улучшающий свойства скольжения базовых полимеров например полиэфирэфиркетона (англ. PEEK) или полифениленсульфида (англ. PPS) и получить «подшипниковую» композицию обладающую высокой прочностью, износостойкотью, стойкостью к ползучести и хорошими антифрикционными свойствами.

Известны смазочные материалы с введённым в их состав мелкодисперсным фторопластом. Их отличает то, что наполнитель, оседая на трущихся металлических поверхностях, позволяет в ряде случаев некоторое время работать механизмам с полностью отказавшей системой смазочного материала, только за счёт антифрикционных свойств фторопласта.

Электроника

Тефлон широко используется в высокочастотной технике, так как, в отличие от близких по свойствам полиэтилена или полипропилена, имеет очень слабо меняющийся с температурой коэффициент диэлектрической проницаемости, высокое напряжение пробоя, а также крайне низкие диэлектрические потери. Эти свойства, наряду с теплостойкостью, обусловливают его широкое применение в качестве изоляции проводов, особенно высоковольтных, всевозможных электротехнических деталей, при изготовлении высококачественных конденсаторов, печатных плат.

В электронной технике специального назначения широко используется проводка с изоляцией из фторопласта, стойкая к агрессивным средам и высокой температуре — провода марки МГТФ, МС и ряд других. Провод в тефлоновой изоляции невозможно проплавить паяльником. Недостатком фторопласта является высокая холодная текучесть: если держать провод во фторопластовой изоляции под механической нагрузкой (например, поставить на него ножку мебели), провод через некоторое время может оголиться.

Печатная плата из Фторопласта-4

Медицина

Благодаря биологической совместимости с организмом человека политетрафторэтилен с успехом применяется для изготовления имплантатов для сердечно-сосудистой и общей хирургии, стоматологии, офтальмологии[14]. Тефлон считается наиболее пригодным материалом для производства искусственных кровеносных сосудов[15] и сердечных стимуляторов[16].

В стоматологии нерезорбируемые мембраны из ПТФЭ с усилением титановым каркасом или без последнего, используются при методиках направленной костной регенерации (НКР). Также существует шовный материал из ПТФЭ[17].

В 2011 году впервые применён для пластики повреждённых носовой перегородки и стенок околоносовых пазух вместо титановых сеток. Через 12—15 месяцев имплантат полностью растворяется и замещается собственной тканью пациента[18].

Из-за низкого трения и несмачиваемости насекомые не способны ползти по тефлоновой стене. В частности, тефлоновая защита применяется при содержании нелетающих насекомых, чтобы они не смогли вылезти наружу.

Пищевая промышленность и быт

Из-за низкой адгезии и хорошей термостойкости тефлон используется в качестве антипригарного покрытия для сковородок и другой посуды.

Благодаря низкой адгезии, несмачиваемости и теплостойкости тефлон в виде покрытия широко применяется для изготовления экструзионных форм и форм для выпечки, а также сковород и кастрюль.

Тефлон также используется в производстве других бытовых приборов. Тефлоновое покрытие в виде тончайшей плёнки наносят на лезвия бритв, что значительно продлевает срок их службы и облегчает бритьё.

Уход за посудой с тефлоновым покрытием

Тефлоновое покрытие не обладает большой прочностью, поэтому при приготовлении пищи в такой посуде следует использовать только мягкие — деревянные, пластиковые или покрытые слоем пластика — принадлежности (лопатки, половники и т. п.). Посуду с тефлоновым покрытием нужно мыть в тёплой воде мягкой губкой, с добавлением жидкого моющего средства, без использования абразивных губок или чистящих паст, а также избегать её перегрева до 415 °C и жарки на большом[каком?] огне.

Одежда

В производстве современной высокотехнологичной одежды применяются мембранные материалы на основе экспандированного политетрафторэтилена.

Путём физической деформации тефлона получается тонкая пористая плёнка, которая наносится на ткани и используется при пошиве одежды. Мембранные материалы, в зависимости от особенностей изготовления, могут обладать как ветрозащитными, так и водоизоляционными свойствами, при этом нормированный[какой?] размер пор мембраны из политетрафторэтилена позволяет материалу эффективно пропускать испарения тела человека.

Существует мембранный материал[какой?] из политетрафторэтилена на тканевой основе, который пропускает воздух, но не пропускает ветер.

  • Гор-Тэкс — водонепроницаемая дышащая мембранная ткань.

Другие изделия

Изделия, в производстве которых используется тефлон:

  • обогревательные лампы;
  • переносные обогревательные приборы (электрогрелки);
  • пластины утюгов;
  • покрытия гладильных досок;
  • конфорки плит;
  • противни;
  • электрогрили;
  • приборы для изготовления попкорна;
  • кофейники;
  • скалки (с противоналипающим покрытием);
  • машины для выпечки хлеба;
  • поддоны под вертел или решётку;
  • формочки для мороженого;
  • унитазы c тефлоновым покрытием;
  • кипятильники;
  • штопоры;
  • поверхности кухонных плит;
  • кухонная утварь;
  • кастрюли и сковороды для жарки;
  • воки (китайские кастрюли для жарки овощей и мяса);
  • формы для выпекания;
  • пресс для горячих бутербродов;
  • вафельницы;
  • оптические криостаты;
  • бритвенные лезвия;
  • внутренние покрытия стволов танков;
  • электроракетные двигатели.
  • лакокрасочные материалы
  • уплотнения шарнирно-сочленённых механизмов (шарниров)

Опасность политетрафторэтилена

Возможное негативное влияние политетрафторэтилена на здоровье человека уже много лет является предметом неоднозначных мнений. Сам по себе полимер очень устойчив и инертен в обычных условиях. Политетрафторэтилен не вступает в реакцию с пищей, водой и бытовыми химическими средствами.

При попадании в организм политетрафторэтилен безвреден[16]. Всемирная организация здравоохранения обратилась в Международную организацию борьбы с раком с просьбой провести опыт на крысах. Опыт показал, что при употреблении с пищей до 25 % политетрафторэтилена он не оказывает никакого воздействия. Данное исследование было проведено в 1960-х годах и повторно в 1980-х годах на распространённой популяции крыс, которые каждый день потребляли ПТФЭ в количестве, соответствующем 25 % общего приёма пищи[19].

Исследования французских экспертов, опубликовавших в журнале «60 Millions de Consomateurs» результаты лабораторного исследования 13 образцов сковородок, подтверждают безопасность противопригарного покрытия. Французский журнал сообщает, что в результате испытаний была доказана полная безопасность сковород. Все образцы успешно прошли испытание после тысячекратного натирания поверхностей абразивным материалом в течение двух циклов.

Фторопласт, в основном, биологически опасен в двух случаях: в производстве и при перегреве готового полимера. Мономеры фторопласта сами по себе и многие другие компоненты его производства являются токсичными и канцерогенными веществами, которые могут попадать в окружающую среду как при утечках, так и в виде загрязнения ими готового продукта. В продукте могут присутствовать и низкомолекулярные фракции, содержащие активные концевые группы, которые потенциально могут участвовать в метаболизме и непредсказуемых превращениях в природе, существенно влияя на биоценозы. Фторуглеродные фрагменты в молекулах обычно придают им цитотоксические свойства вне зависимости от их «основной» биохимической роли.

При перегреве (даже одноразовом) фторопласта происходит термическое разложение с выделением ядовитых веществ[20].

Отходы фторопласта биологически неразлагаемы, однако под воздействием УФ-излучения и других физических факторов в окружающей среде фторопласт способен медленно разлагаться с выделением ядовитых фторуглеродистых веществ. Проблема накопления отходов фторопластов и их превращения в природе до сих пор освещены слабо.

Производственные загрязнения

Основным источником биологических рисков при производстве фторполимеров считается перфтороктановая кислота (ПФОК, PFOA). Это соединение применялось в США с 1950-х годов[21]. Первые сведения о влиянии на здоровье были получены на заводах 3M и DuPont в 1960-х годах. В 1980-х годах к изучению биологических эффектов подключились научные группы. В конце 1990-х годов на проблему обратили внимание надзорные органы США, результатом чего стало признание опасности вещества и нормирование предельных концентраций. Технологические процессы на территории США были изменены с целью полного отказа от PFOA. Были запущены широкомасштабные кампании по контролю концентраций PFOA и уточнению его влияния на здоровье человека[22][21].

DuPont получил судебные претензии (о чём был снят фильм «Темные воды», 2019) на сотни миллионов долларов от работников компании и окрестных жителей в связи с вредом здоровью и замалчиванием опасности производства[21]. В 2006 году фирма DuPont, к тому моменту единственный производитель PFOA в США, согласилась удалить остатки реагента со своих предприятий к 2015 году[23]. По официальной информации компании, с января 2012 года DuPont не использует PFOA в производстве посуды и форм для выпечки[24].

Известно, что перфтороктановая кислота распадается при температуре 190 °C, тогда как технологический процесс спекания основы сковороды с антипригарным покрытием происходит при температуре 420 °C[25]. Таким образом, предполагается, что согласно технологическому процессу, наличие PFOA в готовой сковороде маловероятно[26]. Тем не менее исследование, проведённое в 2005 году, выявило содержание PFOA в PTFE-покрытии новой посуды от 4 до 75 мкг/кг (при содержании в пищевой плёнке около 1800 мкг/кг и в материале упаковок для попкорна до 290 мкг/кг)[27].

Независимые европейские исследования показали, что антипригарные покрытия не содержат PFOA в количествах, превышающих допустимые безопасные пределы[28]. Китайская академия контроля качества, инспекции и карантина (GAQSIQ), а также датский технологический институт подтверждают, что воздействие PFOA, используемой при производстве посуды, не обнаружено[28][29][30].

В России нет нормативных документов, ограничивающих производственные загрязнения фторопластов, что может негативно сказываться на качестве продукции с содержанием фторопластов[31].

Термическое разложение политетрафторэтилена

Стандарт ГОСТ 10007-80[32] нормирует рабочий диапазон температур фторопласта до +260 °С и прямо указывает на опасность выделения ядовитых газов выше этой температуры. DuPont не указывает характеристик выделения ядовитых веществ, но даёт температуру плавления согласно стандарту ASTM D3418 для разных типов тефлона от 260 °С до 327 °С[5].

Скорость пиролиза тефлона зависит от степени полимеризации. Признаки разложения обнаруживаются при температуре 200 °C. Процесс протекает относительно медленно до 420 °C. При температурах от 500 °C до 550 °C потеря веса достигает 5—10 % в час в инертных средах, резко ускоряясь в присутствии кислорода воздуха. При температурах от 300 до 360 °C продукты разложения преимущественно гексафторэтан и октафторциклобутан. Свыше 380 °С появляется перфторизобутилен и другие продукты пиролиза[33][34][35].

Среди продуктов теплового разложения политетрафторэтилена самым опасным считается перфторизобутилен — крайне ядовитый газ, который примерно в 10 раз ядовитее фосгена[36].

Продукты термического разложения вызывают картину отравления, напоминающую литейную лихорадку. Вероятно, ядовит и обладает пирогенным эффектом также аэрозоль политетрафторэтилена, особенно свежеполученный, на котором сорбированы продукты деструкции. При вдыхании пыли холодного политетрафторэтилена через 2—5 часов у всех рабочих наблюдались симптомы, получившие название «тефлоновой лихорадки». Типичную тефлоновую лихорадку наблюдали при работе с политетрафторэтиленом, нагретым > 350 °C. При обследовании 130 человек и наличии в воздухе аэрозоля политетрафторэтилена в концентрации 0,2—5,5 мг/м3 выявлено, что у большинства работавших повторялись приступы лихорадки. У этих же лиц в моче обнаружен фтор (0,098—2,19 мг/л). Выделение фтора оказалось существенно выше при бóльшем стаже и повторных приступах[20].

Поскольку массовое выделение ядовитых веществ тефлоном начинается при температурах свыше 450 °C, то посуда с противопригарными покрытиями считается безопасной, так как при нормальной эксплуатации таких температур достичь невозможно[28]. Следует учитывать, что производители считают нормой только нагрев с водой или маслом в сковороде. Вода препятствует перегреву тефлона, а её полное испарение сигнализирует о существенном нагреве посуды, которое теперь никак не визуализируется и может стать критическим. Пищевые масла разлагаются при температурах до 200 °C с выделением дыма, что облегчает идентификацию перегрева. Нагрев на плите сухой посуды считается нештатным и в этом случае температуры пиролиза тефлона легко достижимы. Для упрощения эксплуатации некоторые модели тефлоновой посуды снабжаются встроенными визуальными индикаторами температуры.

Пайка проводов с фторопластовой изоляцией требует обязательного наличия вытяжной вентиляции.

Опасность продуктов разложения тефлона для птиц

Особое строение дыхательной системы птиц делает их сверхчувствительными к токсичным веществам, содержащимся в окружающей среде. Установлено, что даже минимальное количество перфтороктановой кислоты, попадая с вдыхаемым воздухом в организм птицы, поражает её дыхательную систему, приводя к смерти через некоторое время (от нескольких минут до десятков часов)[37].

Мелкие птицы более чувствительны к токсичным веществам, им достаточно нескольких секунд вдыхания испарений тефлона и в течение последующих 24 часов наступает смерть[38][39][40].

Вначале, когда новость о смертоносном вреде тефлона для птиц только появилась, было принято считать, что смертельные пары выделяются лишь при очень высоких температурах. К настоящему времени достоверно зафиксирован случай смерти 52 % птиц, в течение 3 суток дышавших испарениями тефлоновых поверхностей осветительных ламп, нагретых до 202 °C[41]. По другим сведениям, для негативного эффекта достаточно всего лишь около 163 °C (325 °F)[41][42] или даже 140—149 °C (285—300 °F)[38][43], но эти данные требуют[почему?] дополнительной проверки.

Существует очень много сведений о гибели домашних птиц (например, попугаев) от испарений тефлоновых сковородок, оставленных без присмотра и перегретых выше безопасной температуры[44][41][39][43][45][46][47].

См. также

Примечания

  1. Скользкий тип: Тефлон — журнал «Популярная механика»
  2. Roy J. Plunkett — Chemical Heritage Foundation (недоступная ссылка). Дата обращения: 6 января 2011. Архивировано 5 января 2011 года.
  3. Accidental Invention of Teflon (недоступная ссылка). Дата обращения: 6 января 2011. Архивировано 2 декабря 2013 года.
  4. What lab accident created Teflon (недоступная ссылка). Дата обращения: 6 января 2011. Архивировано 2 декабря 2013 года.
  5. Fluoropolymer Comparison — Typical Properties
  6. Уткин В. В. Завод у двуречья. Кирово-Чепецкий химический комбинат. — с цв. вкладками. — Киров: ОАО «Дом печати — Вятка», 2006. — Т. 3. — 240 с. 1000 экз. — ISBN 5-85271-250-7.
  7. Уткин В. В. 1 // Завод у двуречья. Кирово-Чепецкий химический комбинат имени Б.П.Константинова. — с цв. вкладками. — Киров: ОАО «Дом печати — Вятка», 2007. — Т. 4. — 144 с. 1000 экз. — ISBN 978-5-85271-293-6.
  8. Логинов Б. А. Удивительный мир фторполимеров. — илл. М., 2008. — 128 с. — ISBN 978-5-85271-311-7.
  9. «Термоспоты и антипригарное покрытие»
  10. Волокна из ePTFE тефлона (недоступная ссылка). Дата обращения: 8 ноября 2009. Архивировано 21 ноября 2009 года.
  11. ГОСТ 24222-80: Пленка и лента из фторопласта-4. Технические условия. docs.cntd.ru. Дата обращения: 19 мая 2020.
  12. Химические и физические свойства тефлона. matins.ru. Дата обращения: 19 мая 2020.
  13. Металлофторопластовые подшипники (недоступная ссылка). Дата обращения: 28 октября 2012. Архивировано 14 февраля 2015 года.
  14. Сайт компании «Экофлон»
  15. Протезы кровеносных сосудов. История вопроса. http://www.hospsurg.ru/angiohirurgiya/protezy-krovenosnyh-sosudov.html Архивная копия от 12 октября 2011 на Wayback Machine
  16. Тефлоновое покрытие в современных изделиях. http://www.masstechnology.ru/est-li-vred-antiprigarnogo-pokrytiya-teflonovoe-pokrytie-v-sovremennyx-izdeliyax Архивная копия от 30 июня 2012 на Wayback Machine
  17. Каталог CYTOPLAST.
  18. Запорожские врачи первыми в мире разработали уникальную методику в области отоларингологии (недоступная ссылка). Дата обращения: 20 января 2012. Архивировано 14 мая 2012 года.
  19. Архивированная копия (недоступная ссылка). Дата обращения: 8 августа 2012. Архивировано 1 мая 2014 года.
  20. Лазарев Н. В. Вредные вещества в промышленности. — Т. 2. — С. 530—531.
  21. Перфтороктановая кислота (недоступная ссылка). Дата обращения: 26 октября 2014. Архивировано 19 декабря 2016 года.
  22. E.P.A. Orders Companies to Examine Effects of Chemicals
  23. Juliet Eilperin. Harmful PTFE chemical to be eliminated by 2015, Washington Post (2006-01-26). Дата обращения 10 сентября 2006.
  24. Key Questions about the Safety of Nonstick Cookware
  25. Short Statement on Nonstick Cookware Safety Prepared by the Nonstick Coating Manufacturers Group of the Fluoropolymer Division of The Society of the Plastics Industry, Inc. (SPI), May 26, 2006, http://www.cookware.org/safety_statement.php Архивная копия от 25 августа 2013 на Wayback Machine
  26. Журнал «PRO Maison», 2(13) май 2012, с. 30—31.
  27. T. H. Begley , K. White , P. Honigfort , M. L. Twaroski , R. Neches, R. A. Walker. Perfluorochemicals: Potential sources of and migration from food packaging // Food Additives and Contaminants. — 2005. № 22(10). С. 1023–1031. doi:10.1080/02652030500183474.
  28. Антипригарные сковородки: Pro et Contra на сайте КАЧЕСТВО.РУ http://kachestvo.ru/promtovar/byt/antiprigarnye-skovorodki-pro-et-contra.html
  29. Health & Safety — What about PFOA? — Fluoropolymers (недоступная ссылка). Дата обращения: 8 августа 2012. Архивировано 24 марта 2012 года.
  30. CMA Cookware Safety Statement (недоступная ссылка). Дата обращения: 8 августа 2012. Архивировано 25 августа 2013 года.
  31. Российской химической промышленности необходим регламент «О безопасности фтор-, хлор соединений» / Химпром / RosInvest.Com.
  32. ГОСТ 10007-80 Фторопласт-4 — Технические условия.
  33. Toxicity of Pyrolysis Products of «Teflon» Tetrafluoroethylene Resin by Zapp J. A., Jr, Limperos G., Brinker K. C. Proceedings of the American Industrial Hygiene Association Annual Meeting, Cincinnati, Ohio, April 26, 1955.
  34. Teflon (PTFE) Thermal Decomposition Products. Fluoride Action Network Pesticide Project
  35. http://www.sibran.ru/psb/phsb/papers/VNUT.pdf (недоступная+ссылка)
  36. Jiri Patocka, Jiri Bajgar: Toxicology of Perfluoroisobutene. The ASA Newsletter, 1998, ISSN 1057-9419.
  37. Почему тефлон опасен для птиц?
  38. Тефлон — незаметный убийца; Оригинал статьи: The Silent Killer By Joanie Doss Архивная копия от 2 декабря 2008 на Wayback Machine
  39. TeflonTM poisoning: The silent killer — by Darrel K. Styles, DVM
  40. An agonizing death | Environmental Working Group (недоступная ссылка). Дата обращения: 29 августа 2009. Архивировано 8 ноября 2009 года.
  41. Teflon offgas studies | Environmental Working Group Архивировано 4 февраля 2013 года.
  42. Teflon kills birds | Environmental Working Group
  43. PTFE fumes kill family’s pet birds (недоступная ссылка). Дата обращения: 26 августа 2009. Архивировано 2 сентября 2009 года.
  44. Би-би-си | Технологии | Сколько ещё жить тефлону?
  45. Key Questions About Teflon non-sticks — Du Pont
  46. Nonstick Cookware Can Kill Birds
  47. Can Nonstick Make You Sick? — ABC News
This article is issued from Wikipedia. The text is licensed under Creative Commons - Attribution - Sharealike. Additional terms may apply for the media files.