Грохочение

Схема работы многодечного инерционного грохота

По назначению различают следующие операции грохочения:

• вспомогательное грохочение — применяется на горно-обогатительных комбинатах в технологических схемах дробления руды для выделения готового по крупности продукта перед дробилкой (предварительное грохочение) или после операций дробления (поверочное грохочение);
• если обе операции грохочения совмещены, процесс называют совмещенным грохочением;
• самостоятельное грохочение — применяется на дробильно-сортировочных и обогатительных фабриках, перерабатывающих железные руды, с целью выделения классов, представляющих собой готовые по содержанию железа концентраты или отправляемые потребителю продукты;
• подготовительное грохочение — применяется для разделения материала на несколько классов крупности с целью их раздельной обработки;
• обезвоживающее грохочение — применяется для удаления воды из зернистого материала после промывки или отделения суспензии от конечных продуктов обогащения в тяжелых средах.

По размерам отверстий сит, зависящих от крупности исходного материала, применяют операции

• крупного (размер отверстий просеивающей поверхности 300—60 мм),
• среднего (60—25 мм),
• мелкого (25—0,2 мм) и
• тонкого (менее 0,2 мм) грохочения.

Основным показателем грохочения является эффективность E (в %), определяемая отношением количества подрешётного продукта к общему количеству его в исходной руде:

${\displaystyle E={\frac {\alpha -\vartheta }{\alpha (100-\vartheta )}}10^{4},\%,}$

где ${\displaystyle \alpha }$ и ${\displaystyle \vartheta }$ — содержание нижнего класса соответственно в исходной руде и в надрешётном продукте, %[2].

• Обогащение руд
• Гранулометрический состав горных пород
• Классификация (технология)

• Шинкоренко С. Ф., Белецкий Е. П., Ширяев А. А. Справочник по обогащению руд черных металлов / под ред. С. Ф. Шинкоренко. — Москва: Недра, 1980. — 527 с.