Тяговый электродвигатель

Тяговый электродвигатель (ТЭД) — электрический двигатель, предназначенный для приведения в движение транспортных средств[1] (электровозов, электропоездов, тепловозов, трамваев, троллейбусов, электромобилей, электроходов, большегрузных автомобилей с электроприводом, танков и машин на гусеничном ходу с электропередачей, подъемно-транспортных машин, самоходных кранов и т. п.).

Коллекторный ТЭД электровозов ЧС2, ЧС3

Конструктивная специфика ТЭД

Основное отличие ТЭД от стационарных электродвигателей большой мощности заключается в условиях монтажа двигателей и ограниченном месте для их размещения. Это привело к специфичности их конструкций (ограниченные диаметры и длина, многогранные станины, специальные устройства для крепления и т. п.). Тяговые двигатели городского и железнодорожного транспорта, а также двигатели мотор-колёс автомобилей эксплуатируются в сложных погодных условиях, во влажном и пыльном воздухе[2]. Также в отличие от электродвигателей общего назначения ТЭД работают в самых разнообразных режимах (кратковременных, повторно-кратковременных с частыми пусками), сопровождающихся широким изменением частоты вращения ротора и нагрузки по току (при трогании с места может в 2 раза превышать номинальный). При эксплуатации тяговых двигателей имеют место частые механические, тепловые и электрические перегрузки, тряска и толчки. Поэтому при разработке их конструкции предусматривают повышенную электрическую и механическую прочность деталей и узлов, теплостойкую и влагостойкую изоляцию токоведущих частей и обмоток, устойчивую коммутацию двигателей. Кроме того ТЭД шахтных электровозов должны удовлетворять требованиям, относящимся к взрывозащищённому электрооборудованию.

Тяговые двигатели должны иметь характеристики, обеспечивающие высокие тяговые и энергетические свойства (особенно КПД) подвижного состава.

Развитие полупроводниковой техники открыло возможности перехода от двигателей с электромеханической коммутацией к бесколлекторным машинам с коммутацией при помощи полупроводниковых преобразователей.

Из-за тяжёлых условий работы и жёстких габаритных ограничений тяговые двигатели относят к машинам предельного использования.

Классификация

В России вращающиеся тяговые электродвигатели регулируются ГОСТ 2582—2013[3] (кроме аккумуляторных погрузочно-разгрузочных машин, электротягачей, электротележек и теплоэлектрических автотранспортных систем). Тяговые электродвигатели классифицируют по:

Эксплуатационные свойства

Эксплуатационные свойства тяговых двигателей могут быть универсальными, то есть присущими всем видам ЭПС, и частными, то есть присущими ЭПС определённых видов. Некоторые эксплуатационные свойства могут быть взаимопротиворечивыми.

Пример частных свойств: высокая перегрузочная способность двигателей, необходимая для получения высоких пусковых ускорений пригородных электропоездов и поездов метрополитена; возможность продолжительной реализации наибольшей возможной силы тяги для грузовых электровозов; низкая регулируемость ТЭД пригородных поездов и поездов метрополитена в сравнении с ТЭД электровозов.

Устройство ТЭД

Тяговый электродвигатель ДК-207А троллейбуса ЗиУ-5

Тяговый электродвигатель, по сути, представляет собой электродвигатель с передачей вращающего момента на движитель транспортного средства (колесо, гусеницу или гребной винт).

В конце XIX века было создано несколько моделей безредукторных ТЭД, когда якорь насаживается непосредственно на ось колёсной пары. Однако даже полное подрессоривание двигателя относительно оси не избавляло конструкцию от недостатков, приводящих к невозможности развить приемлемую мощность двигателя. Проблема была решена установкой понижающего редуктора, что дало возможность значительно увеличить мощность и развить достаточную для массового применения ТЭД на транспортных средствах силу тяги.

Помимо основного режима тяговые электродвигатели могут работать в режиме генератора (при электрическом торможении, рекуперации).

Существенным моментом использования ТЭД является необходимость обеспечения плавного пуска-торможения двигателя для управления скоростью транспортного средства. Вначале регулирование силы тока осуществлялось за счёт подключения дополнительных резисторов и изменения схемы коммутации силовых цепей (при наличии нескольких ТЭД — переключения их по мере разгона с последовательного соединения на последовательно-параллельное, и далее на параллельное). С целью уйти от бесполезной нагрузки и повысить КПД стали применять импульсный ток, регулировка которого не требовала резисторов. В дальнейшем стали использоваться электронные схемы, обслуживаемые микропроцессорами. Для управления данными схемами (вне зависимости от их устройства) применяются контроллеры, управляемые человеком, определяющим требуемую скорость транспортного средства.

Материалы, применяемые в электрических машинах, при нормальных и аварийных режимах работы должны соответствовать ГОСТ 12.1.044[2].

Значение сопротивления изоляции обмоток устанавливают в соответствующей нормативно-технической документации или в рабочих чертежах. Для городского электротранспорта после испытаний на влагостойкость сопротивление должно быть не менее 0,5 МОм[2].

Вибрация, создаваемая ТЭД, должна устанавливаться по ГОСТ 20815 в соответствующей нормативно-технической документации[2].

Характеристики

Тяговый электродвигатель НБ-418К: 1 — остов; 2 — добавочный полюс; 3 — сердечник якоря; 4 — коробка якоря; 5, 11 — лобовые части якоря; 6 — коллектор; 7, 9 — подшипниковые щиты; 8 — вал; 10 — подшипник; 12 — компенсационная обмотка

Как правило, определяются следующие характеристики ТЭД:

  • Электромеханические (типовые)
    • зависимости от тока якоря
      • частоты вращения
      • вращающего момента
      • КПД
  • Электротяговые
    • зависимости от тока якоря
      • окружной скорости движущих колёс ПС
      • силы тяги
      • КПД на ободе движущих колёс ПС
  • Тяговые
  • Тепловые (зависимость температур отдельных частей ТЭД от времени при различной силе тока);
  • Аэродинамические (характеризуют обдув двигателя).

Остов

В ТЭД постоянного и пульсирующего тока остов выполняет функции массивного стального магнитопровода (статора) и корпуса — основной несущей и защитной части машины.

Остовы четырёхполюсных двигателей чаще выполняются гранёными. Это обеспечивает использование габаритного пространства до 91-94 %. Обработка такого остова сложна, а масса превышает массу цилиндрического остова. Технология изготовления цилиндрических остовов проще, а точность изготовления более высока. Однако использование габаритного пространства при цилиндрической форме остова не превышает 80-83 %. На остове крепят главные и добавочные полюса, подшипниковые щиты, моторно-осевые подшипники (при опорно-осевом подвешивании двигателя). Для двигателей большой мощности всё чаще применяют остовы цилиндрической формы.

Для двигателей подвижного состава железных дорог существуют ограничения по размерам. Так длина двигателя по наружным поверхностям подшипниковых щитов при ширине колеи 1520 мм равна 1020—1085 мм в случае двусторонней передачи и 1135—1185 мм в случае односторонней.

Различают четырёхполюсные двигатели с вертикально-горизонтальным и диагональным расположением главных полюсов. В первом случае обеспечивается наиболее полное использование пространства (до 91—94 %), но масса остова больше, во втором это пространство используется несколько хуже (до 83—87 %), но заметно меньше масса. Остовы цилиндрической формы при низком использовании габаритного пространства (до 79 %), но при равных условиях имеют минимальную массу. Цилиндрическая форма остова и диагональное расположение полюсов обеспечивают почти одинаковую высоту главных и добавочных полюсов.

У бесколлекторных ТЭД сердечник статора полностью шихтован — набран и спрессован из изолированных листов электротехнической стали. Его скрепляют специальными стяжками-шпонками, закладываемыми в наружные пазы в нагретом состоянии. Функции несущей конструкции выполняет литой или сварной корпус, в котором закреплён комплект статора.

Остовы ТЭД обычно изготавливают литыми из низкоуглеродистой стали 25Л. Только для двигателей подвижного состава электротранспорта с использованием реостатного торможения как рабочего применяют сталь с большим содержанием углерода, обладающего большей коэрцитивной силой. На двигателях НБ-507 (электровоз ВЛ84) применены сварные остовы. Материал остова должен обладать высокими магнитными свойствами, зависящими от качества стали и отжига, иметь хорошую внутреннюю структуру после литья: без раковин, трещин, окалины и других дефектов. Предъявляют также высокие требования к качеству формовки при отливке остова.

За пределами магнитного ярма конфигурация остова может сильно отличаться от конфигурации магнитного ярма из-за устройств подвешивания, вентиляции и др. По соображениям технологии толщина стенок отливки остова должна быть не менее 15-18 мм.

От типа привода зависят устройства на остовах для подвешивания двигателя к раме тележки. Предусматриваются также предохранительные кронштейны для предотвращения выхода двигателя за пределы габарита и падения на путь при разрушении подвески. Для подъёма и переноски остова или собранного тягового двигателя в верхней части остова предусмотрены проушины.

В торцовых стенках остова имеются отверстия со стороны, противоположной коллектору,— для выхода охлаждающего воздуха, со стороны коллектора — для крепления щёткодержателей. Охлаждающий воздух в остов подаётся через специальные отверстия чаще всего со стороны коллектора, а иногда с противоположной стороны.

Для осмотра щёток и коллектора в остове со стороны коллектора предусматривают два коллекторных люка, закрываемых крышками. Крышки люков у большинства тяговых двигателей выгнуты по дуге, что позволяет увеличить объём надколлекторного пространства. Крышки штампуют из стали Ст2 или отливают из лёгких сплавов. Крышки верхних коллекторных люков имеют уплотняющие войлочные прокладки, предотвращающие попадание в двигатель влаги, пыли и снега, и укреплены на остове специальными пружинными замками, а крышки нижних люков — специальными болтами с цилиндрическими пружинами.

Для исключения попадания влаги в двигатель (особенно в ТЭД с самовентиляцией) тщательно уплотняют крышки коллекторных люков, выводы проводов и т. п.. Головки полюсных болтов, где это предусмотрено, заливают кабельной массой.

Якорь

Роторы и якоря ТЭД должны быть динамически отбалансированы без шпонок на валу. Допускаемые дисбалансы и значения остаточных дисбалансов роторов двигателей массой свыше 1000 кг должны устанавливаться в соответствующей нормативно-технической документации[2].

Коллектор

Коллектор ТЭД — одна из его наиболее загруженных частей. В ТЭД с карданными валами диаметры коллекторов достигают 800—900 мм при числе коллекторных пластин K=550…600, окружных скоростях 60-65 м/с и коммутационных частотах до пластин в 1 секунду.

Для достижения высокого качества токосъёма необходимы большая точность изготовления коллекторов, обеспечение стабильности технических свойств в эксплуатации, высокая надёжность и износостойкость. Также требуется тщательный уход за ними и своевременное их техническое обслуживание.

Как механическая система, коллекторы тяговых двигателей относятся к конструкциям с арочным креплением пластин. Коллекторные пластины совместно с изоляционными прокладками стянуты через изоляционные манжеты конусами коробки и нажимной шайбы по поверхностям.

Силы арочного распора должны исключить или ограничить деформации отдельных коллекторных пластин под действием центробежных сил и сил, вызванных неравномерностями тепловых процессов.

Коллектор — нормально изнашивающаяся часть машины, и поэтому высоту пластин устанавливают с учётом возможности износа по радиусу на 12-15 мм. Высоту консольной части обычно устанавливают с учётом износа на 12-15 мм.

Результирующие напряжения изгиба в коллекторных пластинах при любых нормированных условиях не должны превышать МПа, в стяжных болтах напряжения растяжения МПа, давления на изоляционные конусы МПа.

Предельное исполнение ТЭД вынуждает предъявлять к материалам в коллекторах повышенные требования:

Изоляцию между пластинами изготавливают из коллекторного миканита КФ1 с малым содержанием клеящих веществ с усадкой при давлении более 60 МПа до 7 %. Отклонения по толщине прокладок между пластинами не должны превышать 0,05 мм, иначе нарушатся основные размеры двигателя.

Миканитовые конусы (манжеты) и цилиндры коллекторов изготовляют из формовочного миканита ФФ24 или ФМ2А, слюдинита или слюдопласта электрической прочностью до 30 кВ/мм.

Подшипниковые щиты

Деформация подшипниковых щитов ТЭД не должна вызывать недопускаемого уменьшения зазоров в якорных и моторно-осевых подшипниках и нарушений их нормальной работы[2].

Линейные тяговые двигатели

При высоких скоростях движения сильно снижается коэффициент сцепления колёс с рельсами, а следовательно реализовать необходимую силу тяги через контакт колесо-рельс становится затруднительным. Для решения этой проблемы для высокоскоростного наземного транспорта применяют линейные тяговые двигатели.

Частота вращения

Для расчёта прочности элементов двигателя установлена испытательная частота вращения

  • для двигателей, включённых постоянно параллельно — nисп = 1,25·nmax
  • для двигателей, включённых постоянно последовательно — nисп = 1,35·nmax

Соотношение скоростей

где nmax и nном — частоты вращения максимальная и номинальная соответственно;

vmax и vном — соответственно конструкционная и эксплуатационная скорости подвижного состава.

Соотношение скоростей для электровозов составляет , для тепловозов —

Подвешивание тяговых электродвигателей и тяговая передача

В железнодорожном транспорте движущая колёсная пара, тяговый двигатель и тяговая передача составляют комплекс тягового привода — колесно-моторный блок. Главный параметр в одноступенчатой тяговой передаче — централь — межцентровое расстояние зубчатой передачи, связывающее основные размеры передачи и двигателя. Конструкции тяговых передач весьма разнообразны.

На локомотивах и электропоездах существуют два типа подвешивания ТЭД и их подтипы:

  • опорно-осевое (Кц=1,03-1,22);
  • опорно-рамное:
    • рамное с карданным валом (карданной передачей) (Кц=1,10-1,25),
    • рамное с промежуточной осью (Кц=0,75-0,90),
    • рамное с шарнирной муфтой,
    • рамное с карданной муфтой (Кц=1,04-1,07).

Опорно-осевое подвешивание используется в основном на грузовых электровозах. Двигатель с одной стороны опирается на ось колёсной пары через моторно-осевые подшипники, а с другой эластично и упруго подвешен к раме тележки. У асинхронных тяговых двигателей (АТД) ось колёсной пары может проходить внутри ротора. Тяговый двигатель не подрессорен, а следовательно оказывает повышенное динамическое воздействие на путь. Чаще применяют при скоростях до 100—110 км/ч. Достаточно просто обеспечивает неизменную параллельность и постоянство централи между осью колёсной пары и валом двигателя при любых перемещениях колёсной пары относительно тележки.

Опорно-рамное подвешивание используется в основном на пассажирских электровозах и электропоездах. Такое подвешивание является более совершенным, так как двигатель полностью подрессорен и не оказывает значительного динамического воздействия на путь, но более сложен конструктивно. Двигатель опирается только на раму тележки локомотива и защищён от вибраций рессорным подвешиванием тележки. Чаще применяют при скоростях больше 100—110 км/ч, но также и при меньших скоростях.

Подвешивание тягового двигателя влияет на коэффициент централи — соотношение между диаметром якоря Dя и централью Ц

Kц = Dя

По условиям безопасности движения поездов необходимо, чтобы при неисправностях устройств подвешивания тяговый двигатель не упал на путь. Для этого в конструкции двигателей предусмотрены предохранительные кронштейны.

Всё чаще применяется рамное подвешивание. Это позволяет снизить толщину изоляции катушек на 20-30 % и упростить конструкцию двигателя, также заметно снижается износ и повреждаемость деталей двигателя, что позволяет повысить межремонтные пробеги в 2-3 раза. Но при этом утяжеляются условия работы и конструкция передачи. Ещё одной причиной перехода с опорно-осевого подвешивания двигателей к рамному может служить большая протяжённость использования ЭПС, так как мощность тяговых двигателей определяется взаимодействием локомотива с верхним строением пути и долей подрессоренных масс в составе.

Режимы работы

Для ЭПС (электроподвижного состава) регламентированы два режима работы двигателей, для которых существуют номинальные параметры: мощность, напряжение, сила тока, частота вращения, вращающий момент и др. Эти параметры указываются на паспортной табличке двигателя, в его техническом паспорте и др. документах.

  • Продолжительный режим — нагрузка наибольшим током якоря в течение неограниченного времени (более 4-6 часов после пуска) при номинальном напряжении на зажимах с вентиляцией не вызывающей превышения предельно допустимых температур.
  • Часовой режим (кратковременный) — нагрузка наибольшим током якоря при пуске из практически холодного состояния в течение 1 часа при номинальном напряжении с возбуждением и вентиляцией, не вызывающая превышения предельно допустимых температур.

В результате квалификационных испытаний устанавливают параметры тяговых двигателей для каждого из режимов:

  • в продолжительном режиме — мощность , ток , частота вращения , КПД ;
  • в часовом режиме — мощность , ток , частота вращения , КПД .

Для электровозов расчётным является продолжительный режим, а для электропоездов — часовой. Однако номинальными режимами для электровозов и электропоездов являются продолжительный и часовой, а для тепловозов — продолжительный и иногда часовой. Для всех остальных — кратковременный или повторно-кратковременный[2].

Номинальные ток, напряжение, частоту вращения и др. характеристики при необходимости корректируют после определения типовых характеристик[2].

Вентиляция ТЭД

Вентиляция

На электровозах применяется интенсивная независимая вентиляция. Для нагнетания воздуха используется специальный мотор-вентилятор, установленный в кузове локомотива. Предельные допускаемые превышения температур для данного типа вентиляции не должны превышать указанных в таблице[2].

Класс нагревостойкости изоляцииРежим работыЧасти электрической машиныМетод измерения температурыПредельное допускаемое превышение температуры, °C, не более
AПродолжительный и повторно-кратковременныйОбмотки якоря и возбужденияМетод сопротивления85
КоллекторМетод термометра95
Часовой, кратковременныйОбмотки якоря и возбужденияМетод сопротивления100
КоллекторМетод термометра95
EПродолжительный, повторно-кратковременный, часовой, кратковременныйОбмотки якоряМетод сопротивления105
Обмотки возбуждения115
КоллекторМетод термометра95
BОбмотки якоряМетод сопротивления120
Обмотки возбуждения130
КоллекторМетод термометра95
FОбмотки якоряМетод сопротивления140
Обмотки возбуждения155
КоллекторМетод термометра95
HОбмотки якоряМетод сопротивления160
Обмотки возбуждения180
КоллекторМетод термометра105

На электропоездах из-за отсутствия места в кузове применяют систему самовентиляции ТЭД. Охлаждение в таком случае осуществляется вентилятором установленном на якоре тягового двигателя.

Соотношение между токами или мощностями номинальных режимов одного и того же двигателя зависит от интенсивности его охлаждения и называется коэффициентом вентиляции

, причём чем ближе к 1, тем интенсивнее вентиляция.

Предельная допускаемая температура подшипников электрических машин должна соответствовать ГОСТ 183[2].

Очистка воздуха

Для вентиляционных систем электроподвижного состава обеспечение чистоты охлаждающего воздуха имеет важное значение. Воздух, поступающий в вентиляционную систему двигателей, содержит пыль, а также металлические частицы, образующиеся при истирании тормозных колодок. Зимой также может захватываться 20—25 г/m³ снега. Полностью избавиться от этих загрязнений невозможно. Сильное загрязнение проводящими частицами приводит к повышенному износу щёток и коллектора (из-за повышенного нажатия щёток). Ухудшается состояние изоляции и условия её охлаждения.

Для электровозов наиболее приемлемы жалюзийные инерционные воздухоочистители с фронтальным подводом воздушного потока к плоскости решётки, с горизонтальным (малоэффективна, устанавливалась на ВЛ22м, ВЛ8, ВЛ60к) или вертикальным расположением рабочих элементов. Наибольшей эффективностью по задержанию капельной влаги обладает вертикальная лабиринтная решётка с гидравлическим затвором. Общим недостатком жалюзийных воздухоочистителей является низкая эффективность очистки воздуха.

В последнее время получают распространение воздухоочистители, обеспечивающие аэродинамическую (ротационную) очистку охлаждающего воздуха (устанавливались на ВЛ80р, ВЛ85).

КПД

Коэффициент полезного действия для тяговых двигателей пульсирующего тока определяется отдельно на постоянном токе и на пульсирующем .

где  — номинальная (на валу) мощность двигателя,
 — подведённая мощность двигателя,
 — суммарные потери в двигателе,
 — напряжение на зажимах двигателя,
 — номинальный ток.

где  — пульсационные потери.

Для ТЭД постоянного тока достаточно только КПД на постоянном токе.

Типовые характеристики

В качестве типовых характеристик принимают[2]:

  • усреднённые характеристики, которые изготовитель должен представить после испытания первых 10 машин установочной серии,
  • типовые характеристики электрических машин, одна или несколько серий которых были ранее изготовлены.

Для получения типовой характеристики КПД и типовых характеристик тяговых двигателей городского транспорта должны быть испытаны первые 4 машины первой партии[2].

Конструктивная и эксплуатационная перегрузка

Предельные значения тока и мощности определяются коэффициентом конструктивной перегрузки

;

где Imax и Pmax — максимальные ток[6] и напряжение соответственно;

Inom и Pnom — номинальные ток и напряжение соответственно.

Для условий эксплуатации принимают коэффициент эксплуатационной перегрузки

где Ieb и Peb — соответственно наибольшие расчётные токи и мощность в условиях эксплуатации.

Разницу между значениями Кper и Кpe выбирают такой, чтобы при предельных ожидаемых возмущениях значения тока и мощности не превышали соответственно Imax и Pmax.

Сферы применения

Queen Mary 2 — теплоход с электропередачей
Электровоз ЭП1
Стандартный модельный электродвигатель 540 класса
ТЭД локомотива со снятыми шапками моторно-осевых подшипников

В случае использования электрической передачи на теплоходах, тепловозах, тяжёлых грузовиках и гусеничных машинах дизель вращает электрический генератор питающий ТЭД, приводящий в движение гребные винты или колёса напрямую, либо посредством механической передачи.

На тяжёлых грузовиках ТЭД может встраиваться в само колесо. Такая конструкция получила название мотор-колесо. Попытки применения мотор-колёс предпринимались также на автобусах, трамваях и даже легковых автомобилях.

Заводы

Заводы-изготовители

Ремонтные заводы

Технические характеристики некоторых ТЭД

Данные представлены для общего ознакомления и сравнения ТЭД. Подробные характеристики, размеры и особенности конструкции и эксплуатации можно найти в рекомендуемой литературе и других источниках.

ТЭД
Тип двигателяМощность, кВтUном(Uмакс), Вωноммакс), об/минКПД, %Масса, кгДлина двигателя, ммДиаметр (ширина/высота) двигателя, ммСпособ подвешиванияПодвижной состав
Тяговые двигатели тепловозов
ЭД-118А307---2850--Опорно-осевоеТЭ10, 2ТЭ10
ЭД-120А411512 (750)657 (2320)91,13000--Опорно-рамное-
ЭД-121411515 (750)645 (2320)91,129501268825/825Опорно-рамноеТЭМ12, ТЭП80
ЭД-120230381 (700)305087,51700--Опорно-рамное-
ЭД-108305476 (635)610 (1870)-3550--Опорно-рамноеТЭП60, 2ТЭП60
ЭД-108А305475 (635)610 (1870)91,733501268-/1525Опорно-рамное-
ЭД-125410536 (750)650 (2350)91,13250--Опорно-осевое-
ЭД-118Б305463 (700)585 (2500)91,631001268827/825Опорно-осевоеТЭ116, М62
ЭДТ-200Б206275 (410)550 (2200)-3300--Опорно-осевоеТЭ3, ТЭ7
ЭД-107Т86195 (260)236 (2240)-3100--Опорно-осевоеТЭМ4
ЭД-121A412780(2320)-2950----
ЭД-135Т137530(2700)-1700---Тепловозы узкой колеи
ЭД-150437780(2320)-2700---ТЭП150
Тяговые двигатели электровозов (магистральные и карьерные) по ГОСТ 2582—81[2]
ТЛ2К1670150079093,45000--Опорно-осевоеВЛ10У, ВЛ11 постоянного тока
НБ-418К6790950890 (2040)94,54350-1045Опорно-осевоеВЛ80Р, ВЛ80Т, ВЛ80К, ВЛ80С переменного тока
НБ-514835980905 (2040)94,14282-1045Опорно-осевоеВЛ85 переменного тока
ДТ9Н465150067092,64600--Опорно-осевоеАгрегаты тяговые ПЭ2М, ОПЭ1Б постоянного и переменного тока
НБ-5114601500670934600--Опорно-осевоеАгрегаты тяговые ПЭ2М, ОПЭ1Б постоянного и переменного тока
НБ-5079301000670 (1570)94,74700--Опорно-рамноеВЛ81 и ВЛ85 переменного тока
НБ-412П5751100570-4950-1105Опорно-осевоеАгрегат тяговый ОПЭ1
НБ-52080010001030(1050)----Опорно-рамноеЭП1 переменного тока
НТВ-100010001130185094,823001130710/780Опорно-рамноеЭП200
НБ-420А700-890/925-4500--Опорно-рамноеВЛ82
НБ-407Б7551500745/750-4500--Опорно-осевоеВЛ82М
Тяговые двигатели городского транспорта
ДК117М/А112/110375/7501480 (3600)-760/740912607/603-Метро-вагон «И»/81-714, 81-717
УРТ-110А200-1315 (2080)-2150---Метро-вагон «Яуза» (также используется на электропоездах ЭР2)
ДК210А3/Б31105501500 (3900)-680997528-Троллейбусы ЗиУ-682В/ЗиУ-У682В
ДК211А/Б1505501750/1860 (3900)-9001000590-Троллейбусы ЗиУ-684/ЗиУ-682В1
ДК211АМ/А1М170/185550/6001520/1650 (3900)91,19001000590-Троллейбусы ЗиУ-684
ДК211БМ/Б1М170/185550/6001700/1740 (3900)918801000590-Троллейбусы ЗиУ-682В1, ЗиУ-683В, ЗиУ-6205 и ЗиУ-52642
ДК2131155501460 (3900)916801000535-Троллейбусы ЗиУ-682Г-012, ЗиУ-682Г-016, АКСМ-101
ДК259Г345275/5501200 (4060)-450---Трамвай 71-605 или ЛМ-68М
ДК261А/Б60275/5501650/1500 (4060)-465-485 (570)-Трамвай 71-267/ЛВС-80
ЭД-137А65275(4100)-350---Трамваи с ТИСУ
ЭД-138А132550(3900)-750---Троллейбусы с РК
ЭД-139140550(3900)-750---Троллейбусы с ТИСУ
Тяговые двигатели самоходных кранов и электропоездов
ДК309А431901060 (3100)-450---Дизель-электрический самоходный кран КС-5363 (привод передвижения)
ДК309Б502201500 (3100)-450837485-Дизель-электрический самоходный кран КС-5363 (привод лебёдок)
РТ-51М1808251200 (2080)-2000---Электропоезд ЭР9М
1ДТ.8.12108251410 (2150)-2050---Электропоезд ЭР31
1ДТ.0012157501840 (2630)-1450---Электропоезд ЭР200
1ДТ.003.42257501290 (2240)-2300---Электропоезд ЭР2Р
Тяговые двигатели аккумуляторных подъемно-транспортных машин и электромобилей по ГОСТ 12049—75[7]
3ДТ.311,4242350 (4000)-27262176-ЭП-0806, ЭТ-1240
3ДТ.522,3242650 (4500)-45---ЭШ-186, ЭШ-188М
ДК-908А2,5301600 (2500)-100442313-ЭП-02/04
РТ-13Б3401550 (2500)-120447313/381-ЭП-103, ЭП-103К
4ДТ.00210803200 (5000)-75---Электромобиль РАФ-2910
3ДТ.84211103600 (5500)-125---Электромобили РАФ-2210, ЕрАЗ-3734
ЭД-1421284(4060)-55---Электромобиль на базе ЗАЗ-1102 «Таврия»
ДК-9071,35301730 (2500)-46378226-ЭП-02/04 (привод гидронасоса)
3ДН.716401350 (2500)-110400296-ЭП-501 (привод гидронасоса)
Тип двигателяМощность, кВтUном(Uмакс), Вωноммакс), об/минКПД, %Масса, кгДлина двигателя, ммДиаметр (ширина/высота) двигателя, ммСпособ подвешиванияПодвижной состав

Примечание: мощность на валу и частота вращения могут незначительно изменяться в зависимости от внешних условий.

Примечания

  1. Тяговый электродвигатель — статья из Большой советской энциклопедии. 
  2. ГОСТ 2582-81 «Машины электрические вращающиеся тяговые. Общие технические условия»
  3. ГОСТ 2582-2013 Машины электрические вращающиеся тяговые. Общие технические условия, ГОСТ от 22 ноября 2013 года № 2582-2013. docs.cntd.ru. Дата обращения: 26 марта 2016.
  4. Широкое применение электродвигателей постоянного тока с последовательным возбуждением в качестве ТЭД обусловлено тем, что они имеют оптимальную для транспортных средств тяговую характеристику — большой крутящий момент при малом числе оборотов в минуту, и наоборот, относительно малый крутящий момент при номинальной скорости вращения якоря. Число оборотов легко регулируется последовательным включением реостата или изменением напряжения на зажимах двигателя. Направление вращения легко меняется (как правило, переключается полярность обмотки возбуждения).
  5. Коллекторные двигатели постоянного тока с независимым возбуждением применяются на современных транспортных средствах с микропроцессорной системой управления. Независимое возбуждение позволяет снизить потери мощности на реостатах, уменьшить рывки тяги при переключении контакторов. Подробности есть в статье 2ЭС6#Электрическая часть.
  6. Находят при стендовых испытаниях, вращая якорь в обоих направлениях по 30 с
  7. ГОСТ 12049-75

Литература

  • Часть 4. Электрические машины специального назначения. Раздел 20. Тяговые электрические машины // Справочник по электрическим машинам / Под общ. ред. И. П. Копылова, Б. К. Клокова. М.: Энергоатомиздат, 1989. — Т. 2. — 688 с. — ISBN 5-283-00531-3, ББК 31.261, УДК 621.313(035.5).
  • Электротехнический справочник: В 4 т. / Под общ. ред. В. Г. Герасимова, А. Ф. Дьякова, А. И. Попова. — 9-е, стереотипное. М.: Издательство МЭИ, 2004. — Т. 4. Использование электрической энергии. — 696 с. — ISBN 5-7046-0988-0, ББК 31.2я21, УДК [621.3+621.3.004.14](035.5).
  • Захарченко Д. Д., Ротанов Н. А. Тяговые электрические машины. Учебник для вузов ж.-д. трансп. М.: Транспорт, 1991. — 343 с. — ISBN 5-277-01514-0, УДК 621.333.
  • З. М. Дубровский, В. И. Попов, Б. А. Тушканов. Грузовые электровозы переменного тока: Справочник. М.: Транспорт, 1991. — 464 с. — ISBN 5-277-00927-2, ББК 39.232.
  • Ю. Н. Ветров, М. В. Приставко. Конструкция тягового подвижного состава / Под ред. Ю. Н. Ветрова. — 2000.

См. также

Ссылки

This article is issued from Wikipedia. The text is licensed under Creative Commons - Attribution - Sharealike. Additional terms may apply for the media files.