Среднеуральский медеплавильный завод

Геодезическая съемка местности для строительства завода в 1932 году

Начало строительства обогатительной фабрики в 1935 году

Орден Трудового Красного Знамени и Красное Знамя на вечном хранении

Строительство фундамента 150-метровой трубы в 1938 году

Политинформация на заводе в 1942 году

Черновая медь в Музее трудовой славы СУМЗа

Общий вид конвертера в 1940 году

Выход меди из миксера в медеплавильном цехе

Градирни кислотного цеха

Мобильная эколаборатория СУМЗа

Пост мобильной эколаборатории СУМЗа

Стройка

Решением ЦК ВКП (б) от 11 августа 1931 года и постановлением Совета Tpyдa и Обороны (CTO) от 21 августа 1931 года было начато строительство медеплавильного завода на базе Дегтярского месторождения медистых пиритов (мeдно—cepнo—цинкoвo—колчеданных руд, расположенных в 15 километрах к югу от Peвды). В сентябре 1931 года была назначена комиссия по выбору места для строительства комбината, куда входили и американские специалисты (горняк Тедро и обогатитель Эйвинд Флуд), которые выбрали площадку в 6 километрах к северу от Ревды, в районе между Ревдой и Первоуральском, близ реки Чусовая. Рядом с местом строительства комбината проходили железнодорожные линии. Проектом завода в 1931—1933 годах занимался институт «Ceвгипpoцвeтмeт» (ныне — институт «Унипpoмeдь»). Проект предусматривал металлургический и химический комплекс для производства 50 тысяч тонн меди в год, включая обогащение руд, отражательную плавку предварительно обожжённых концентратов c последующим конвертированием штейнов. Так как Дегтярский рудник мог обеспечить завод рудой для выплавки не более 30 тысяч тонн меди в год, то первоначальный проект был скорректирован и 14 февраля 1938 года утверждён на уровне 32 тысяч тонн в год[2]. Первым начальником строительства стал Сергей Платонович Устинов (1895—1938). В 1932 году он был назначен начальником треста «Средуралмедьстроя», который был образован в апреле 1932 года. Трест занимался расчисткой площадки под завод, прокладывались дороги, подъездные пути, оборудовались карьеры для добычи песка и бутового камня, возводились кирпичный и peмoнтнo-мexaничecкий цеха. Постановлением коллегии Hapкoмтяжпpoмa № 145 от февраля 1932 года строительство завода было отнесено к «удapной стройке пятилетки»[2].

В 1932 году был запущен электроцех и отдел связи. В 1933—1935 годах были построены кирпичный завод, деревообрабатывающий завод, ремонтно-механический завод и камне-щебёночный завод. Возле стройки возник рабочий посёлок. К началу 1935 года на стройке работали 3600 человек. B октябре 1934 года был построен первый барак, а в декабре 1935 года были построены клуб, столовая, универмаг, 40 жилых домов[3].

В 1935 году стройку (как и многие подобные объекты в СССР) охватило стахановское движение. 7 июля 1935 года был заложен фундамент главного корпуса обогатительной фабрики. В 1935 году организован цех водоснабжения с водоподъёмной плотиной с водосбросной частью в 46 метров, в 1936 была построена кирпичная труба высотой 120 метров[4], в 1937 году был запущен береговой водоприёмный колодец, в 1937 году была сдана в эксплуатацию насосная станция первого подъёма промышленного водоснабжения и водонапорная башня с двумя железобетонными баками по 500 кубометров воды. В 1938 году запущены водоводы промышленного водоснабжения с сетями производственной, ливневой и хозяйственной канализации. В 1938 году был организован энергоцех, обеспечивающий завод паром и горячей водой[3].

27 июля 1937 года была запущена первая секция обогатительной фабрики, специально построенной для переработки колчеданных медно-цинковых руд месторождения, был выдан первый медный концентрат. Медеплавильный цех начали возводить зимой 1938 года. 20 июля 1938 года был запущен единственный в стране цех ксантогенатов, и в 1938 году был выдан первый ксантогенат. В 1938 году началось возведение двух труб для отходящих газов медеплавильного цеха, высотой в 120 и 150 метров. Труба высотой 150 метров была на тот момент самой высокой в СССР. Вторая очередь обогатительной фабрики была запущена в апреле 1939 года. 3 ноября 1939 года был запущен цех сушки концентратов[2]. Первая партия в 40 тонн черновой меди была выплавлена 25 июня 1940 года. Эта дата и стала днём рождения завода[3]. Центральная заводская лаборатория создана в 1937 году[2].

Годы Великой Отечественной войны

С началом Великой Отечественной войны, в 1942 году медеплавильный цех фактически был остановлен. Не успели построить отделение подготовки шахт, обжиговый цех и другие объекты. Более 1800 рабочих завода ушли добровольцами на фронт. Завод находился на консервации, и только со второй половины 1944 года завод стал выпускать медь. Проплав отражательной печи составлял 2,2 тысяч квадратных метров в сутки, расход топлива — до 22 % от массы шихты, извлечение меди — 88 %. Тысячи тонн меди, выданные в 1944—1945 годы заводом, вошли в оборонную мощь страны[2]. Цех ксантогенатов также выпускал жидкое мыло БЭК для фронта и больниц, а сернистый пирит шёл как сырьё для взрывчатки. А ремонтно-механический цех завода выпускал корпуса и стабилизаторы мин для миномётов и стаканы для снарядов «Катюши», уже в июле 1941 года на базе этого цеха был образован Уральский завод «Т»[3].

Послевоенное преобразование завода

До начала 1950-х годов на заводе работали машины иностранного производства: сгустители «Дорра», конусные дробилки «Саймонс», песковые насосы «Уилфей» с двигателями General Electric. 30 октября 1949 года Совет министров СССР принял Постановление о продолжении строительства завода. Унипромедью в 1956—1957 годах был выполнен проект реконструкции завода. Мощности производство меди выросли до 48 тысяч тонн в год. Селективная флотация Дегтярского и ряда других уральских месторождений позволило извлекать цинковый концентрат. А метод обжига гранулированных медных концентратов в кипящем слое впервые был освоен для медных концентратов. Впервые в медной отрасли был также освоен прямой обжиг концентратов. Позднее способ обжига была внедрён на других отечественных медеплавильных заводах и за рубежом. Строительство обжигового цеха началось в 1955 году и завершилось в 1962 году. В 1955 году началось строительство сернокислотного цеха, а 1 августа 1963 года была получена первая серная кислота, цех вышел на проектную производительность. В августе 1963 года завод произвел первые 20 тонн серной кислоты для первоуральского предприятия «Хромпик». Вторая очередь сернокислотного цеха была запущена в апреле 1964 года[2]. В 1963 году были запущены вторая отражательная печь и третий конвертер

В декабре 1969 году заработал кислородно-компрессорный цех. Был запущен цех по производству 1 миллион тонн двойного гранулированного суперфосфата: 1-я очередь была запущена в декабре 1972 года, 2-я очередь — в декабре 1973 года, 3-я очередь — в декабре 1975 года. Вырос выпуск цинковых концентратов, пятая система сернокислотного производства, уникальный цех по очистке промышленный стоков от мышьяка. На завод пришёл природный газ. B 1978 году завершена реконструкция сернокислотного цеха по схеме «двойное кoнтaктиpoвaниe — двойная абсорбция». Цех стал самым крупным производителем в стране олеума. В 1970-е годы была улучшена транспортная инфраструктура завода: в 1972 году построена новая станция Супер, в 1976—1978 годах построены перегоны Ревда — Новомедная и Комбинатская — Супер. В 1984 году началось строительство печи Ванюкова, которое завершилось её пуском только в 1994 году[3]. На заводе в 1980-е годы работали 3 — печи KC, 2 — отражательных печи, 4 — 80-тoнныx конвертера, началось строительство нового плавильного комплекса c использованием процесса плавки в жидкой ПЖВ-ванне (на 100 тысяч тонн меди в год). Завод увеличил производство товаров народного потребления, усилил работы по утилизации серосодержащих газов, развивал собственную агротехническое производство[2].

Параллельно со строительством промышленных объектов шло создание социальной инфраструктуры. В 1954 году открылся заводской Дворец культуры[3].

В постсоветский период

Согласно решению Свердловского областного комитета по управлению государственным имуществом №1040 от 30.12.1992 года завод был акционирован путем преобразования в акционерное общество открытого типа «Среднеуральский медеплавильный завод». В 1996 году прекращен выпуск минеральных удобрений, суперфосфатный цех стал выпускать триполифосфат натрия. В том же году пост директора завода оставил Леонид Смирнов, который занимал его около 20 лет. Его преемник пробыл на этом посту менее полугода. Всего с мая 1996 года по октябрь 1999 года сменились три директора завода. На заводе появились долги по заработной плате, рабочие провели забастовку[3].

В структуру СУМЗа входит обогатительная фабрика, медеплавильный цех и цех серной кислоты, а также обслуживающие вспомогательные подразделения. На предприятии работает около 3,5 тыс. человек. Предприятие производит до 150 тысяч тонн черновой меди в год. Медеплавильный цех завода перерабатывает медные концентраты плавкой в печах Ванюкова с последующим конвертированием медных штейнов. Потребителями продукции СУМЗа являются крупнейшие металлургические, химические, горно-обогатительные предприятия России, ближнего и дальнего зарубежья[3].

На предприятие внедрена и сертифицирована система экологического менеджмента согласно стандарту ISO 14001, которая была подтверждена в 2016 году. Также была внедрена система менеджмента качества согласно стандарту ISO 9001 и система управления охраной труда в соответствии со стандартами OHSAS 18001 и ГОСТа 12.0.230, подтверждённые также в 2016 году[7].

Заводом был разработан проект санитарно-защитной зоны, который был утверждён Постановлением главного государственного санитарного врача РФ № 125 от 17.10.2011 года[5].

В результате модернизации технологии производства на заводе, на которую было потрачено более 12,5 млрд рублей, были сокращены источники выбросов: демонтированы трубы конверторного отделения медеплавильного цеха и старого сернокислотного производства, три 80-метровые трубы цеха двойного суперфосфата в 2013—2014 годах, 120-метровая санитарная труба сернокислотного цеха, 150-метровая труба медеплавильного цеха в 2012 году. Новая технология производства позволила перерабатывать старолежалые в объёме 500 тысяч тонн шлака и вновь образующие отходы от металлургического производства в объёме до 700 тысяч тонн ежегодно. Были сокращены площади шлакоотвалов[7].

Предприятие рекультивировало земельной слой в зоне влияния завода в объёме свыше 138 гектаров за 2011—2015 года, так в 2012 году было рекультивировано пиритное хвостохранилище[5]. Ежегодно с 2011 года участвует в акции ООН «Миллиард деревьев», высаживая саженцы деревьев на территории городов Ревда и Первоуральск[7].

Предприятие проводит водоохранные мероприятия, в том числе восстанавливает биологическое разнообразие в бассейне реки Чусовая, в Мариинском водохранилище и Ревдинском пруду. Так, по Соглашению с Правительством Свердловской области ежегодно с 2011 года выпускает в эти водоёмы молодь рыбы (сиги, стерляди, белого амура, толстолобика, судака) совместно с Уральским филиалом Госрыбцентра. В 2011—2015 годах СУМЗ затратил более 1,5 млрд рублей на водоохранные мероприятия[7].

На СУМЗе создана собственная экологическая служба, которая мониторит состояние окружающей среды в районе влияния предприятия, используется штатная мобильная эколаборатория с автоматическими газоанализаторами. Инструментальный контроль проводит Екатеринбургский медицинский научный центр Роспотребнадзора, а экологический аудит на предприятии проводит независимая общественная организация «Международной академии наук экологии, безопасности человека и природы» (СОО СО МАНЭБ)[7].

Общее сокращение загрязняющих веществ от проводимых мероприятий позволило в 2016 году достичь уровень в 36 % от предельно допустимого выброса (ПДВ), а в зоне влияния предприятия (в 5 километровой зоне) — 0,03 ПДК сернистого ангидрида, 0,11 ПДК свинца и 0,15 ПДК пыли. Так, с 2001 года общий объём выбросов упал в 19 раз, а выбросы оксида серы в 26 раз. Благодаря чему окружающий завод древостой улучшил свою категорию по наблюдениям специалистов УрО РАН[7].

Баскетбольный клуб «Темп-СУМЗ-УГМК»

Клуб «Темп-СУМЗ» был основан в 1999 году на базе заводской баскетбольной команды и спорткомплекса «Темп»[3].

Храм во имя Архистратига Михаила

Церковь в Ревде была построена ещё в 1835 году, но в 1964 году она была взорвана. В сентябре 2001 года началось строительство Храма во имя Архистратига Михаила, крест на котором был установлен в марте 2008 года. Высота храма (до креста) — 37,6 метра, самый большой колокол весит 1320 килограмм[3].

11 января 1971 года коллектив завода был награждён орденом Трудового Красного Знамени «за досрочное выполнение заданий восьмой пятилетки по выпуску меди и серной кислоты, успешное освоение новых производственных мощностей, высокие технико-экономические показатели»[3].

В 1971 году завод был награждён Почётной грамотой Министерства цветной металлургии и ЦК профсоюза. А также в 1971 году заводу было вручено Красное знамя на вечное хранение Обкомом профсоюза.

1 февраля 1978 года черновая медь завода получила высшую категорию качества — государственный Знак качества[3].

В 2009 году завод был награждён «Золотым сертификатом мецената»[3].

В 2014 году завод был награждён дипломом победителя конкурса «ЭкоОтветственность» от Министерства природных ресурсов Свердловской области[3].

В 2014 году завод стал победителем номинации «Благотворительность» конкурса «Достижение—2014» от Правительства Свердловской области[3].

В марте 2017 года завод был награждён в номинации «Промышленность и производство» конкурса «Урал — территория зелёного роста» «за экономические инициативы, направленные на снижение негативного воздействия на окружающую среду от медеплавильного и сернокислотного производств в зоне влияния предприятия и городов Ревды и Первоуральска»[7].

Директорами завода в разные годы были[3]:

В разные годы на заводе работали Герои Социалистического труда A.Г. Фeдopищeвa, В. И. Бoльшyxин, П. И. Шyвaлoв[2].

В 2014 году завод выплавил 6 000 000 тонну черновой меди[3], а 7 апреля 2016 года была выпущена 5 000 000 тонна серной кислоты[5].