QForm 2D/3D

Производится расчет холодной, теплой и горячей объемной штамповки. Количество инструментов может быть задано до 20 с произвольным направлением движения. Высокая точность расчета течения металла. Предсказывается возникновение различных штамповочных дефектов, таких как незаполнение гравюры, зажимы и прострелы. Характер течения металла может быть оценен по рассчитываемым Лагранжевым линиям в заготовке. Предусмотрена также трассировка расчетной информации в любой материальной точке заготовки в процессе формоизменения. Геометрия инструмента и заготовки в процессе расчета течения металла аппроксимируется квадратичными поверхностными конечными элементами. Сетка внутри заготовки и инструментов создается на основе линейных тетраэдров. Для 3D расчёта исходные геометрические данные импортируются в QShape — трёхмерный графический модуль QForm, из CAD систем пользователя в формате STEP/IGES. Для 2D расчёта плоские геометрические данные импортируются в QDraft — двумерный графический модуль QForm, из CAD систем пользователя в формате DXF. Полностью автоматическое создание первоначальной адаптированной конечно-элементной сетки. В процессе расчета сетка перестраивается автоматически без вмешательства пользователя. Процесс пошагового расчета производится с полной автоматической настройкой шага и приращения. Заготовка рассматривается как жестко-пластическое тело, деформируемое в неизотермических условиях. Возможен расчет порошковых (пористых) материалов в 3D. Охлаждение/нагрев может быть рассчитан как термо-упругая задача. Например, после горячей штамповки можно рассчитать изменение формы и посчитать возникшие напряжение в теле после охлаждения. Инструмент рассчитывается как упруго-пластическое тело в изотермических условиях. Возможен расчет перемещения заготовки под действием гравитации с учётом влияния трения и инерции, а также определение её положения перед штамповкой в инструменте со сложной поверхностью. Сопротивление деформации материала заготовки зависит от деформации, температуры и скорости деформации. Другие свойства материала, такие как плотность, теплопроводность, теплоемкость, модуль Юнга, предел текучести, зависят от температуры. В Базе Данных QForm содержатся более 1000 марок сталей, а также другие сплавы на основе цветных металлов. Технологический процесс штамповки рассматривается как технологическая цепочка, которая может состоять из 2D и 3D операций, между которыми заготовка передается автоматически. На заготовке возможно задание до 3 плоскостей симметрии. Между вертикальными плоскостями симметрии может быть любой угол. Возможен расчет с ротационной симметрией, например штамповка валетом. Программа обеспечивает расчет вариантов в пакетном режиме. Заготовка может быть восстановлена из части до целого при расчете технологической цепочки. Производится оценка износа инструмента в процессе штамповки. Учитывается влияние бандажных колец при расчете напряжений и деформаций в 3D инструменте. При расчете 2D инструмента может рассматриваться составной инструмент с зазорами и натягами. Деформация заготовки может быть посчитана на механическом, эксцентриковом или кривошипном прессах, молотах, как шаботных, так и бесшаботных, винтовых и гидравлических прессах. Параметры процесса (время, конечное положение инструментов, температура и т. д.) задаются с помощью интуитивно-понятного Помощника задания исходных данных, обеспечивающего полноту данных и предохраняющего от ошибок. Количество инструментов может быть задано до 20 с произвольным направлением движения.