Обработка резанием
Обрабо́тка ре́занием — вид механической обработки, заключающаяся в образовании новых поверхностей отделением поверхностных слоёв материала с образованием стружки[1]. Осуществляется путём снятия стружки режущим инструментом (резцом, фрезой и т. п.).
История
Основоположником учения о механическом резании был русский учёный Иван Тиме, который в конце XIX века впервые исследовал процесс стружкообразования (взаимосвязь геометрии режущего инструмента с режимами обработки и силы резания). Дальнейшее развитие наука о резании получила в работах Константина Зворыкина и Андрея Брикса о силе действующей на контактные поверхности инструмента.
Виды обработки резанием
- Точение (обтачивание, растачивание, подрезание, разрезание);
- Сверление (рассверливание, зенкерование, зенкование, развёртывание, цекование);
- Строгание, долбление;
- Фрезерование;
- Протягивание, прошивание;
- Шлифование;
- Отделочные методы (полирование, доводка, притирка, хонингование, суперфиниширование, шевингование);
- Деформирующее резание.
Примечания
- ГОСТ 3.1109-82 «Единая система технологической документации. Термины и определения основных понятий»
Литература
- А. М. Дальский и др. Технология конструкционных материалов. — М.: Машиностроение, 1977. — 664 с.
- Справочник технолога-машиностроителя / Под ред. канд. техн. наук А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. — Изд. 3-е, переработанное. — М.: Машиностроение, 1972. — Т. 1. — 694 с.
- Справочник технолога-машиностроителя. В двух томах / Под ред. Заслуженного деятеля науки и техники д-ра техн. наук проф. А. Н. Малова. — Изд. 3-е, переработанное. — М.: Машиностроение, 1972. — Т. 2. — 568 с.
- Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 томах. — 5-е изд., перераб. и доп.. — М.: Машиностроение, 1980. — Т. 3. — 557 с.
- Бобров, В. Ф. Основы теории резания металлов. — М.: Машиностроение, 1975. — 344 с.
This article is issued from Wikipedia. The text is licensed under Creative Commons - Attribution - Sharealike. Additional terms may apply for the media files.