Южно-Уральский никелевый комбинат

Решение о строительстве никелевого завода в Орске Наркоматом тяжелой промышленности СССР было принято 29 апреля 1935 года. Сырьевой базой предприятия стали месторождения в Орске и Кимперсайское месторождения в Актюбинской области Казахстана. Строительство комбината было начато 13 мая 1935 года.

12 декабря 1938 года комбинат выдал первый штейн. В 1940 году было закончено строительство гидрометаллургического цеха и в 1941 году начат выпуск продукции. Под руководством первого директора Н. Н. Чекасина на комбинате была внедрена самая передовая по тому времени технология и техника, включая агломерацию и шахтную плавку окисленных никелевых руд с попутным извлечением металлического кобальта и производством сульфата никеля. В 1940 году было выпущено 3 265 тонн никеля.

В годы войны комбинат был основным поставщиком никеля и кобальта для нужд обороны, поскольку поставки никеля из Канады прекратились, комбинат «Североникель» был эвакуирован, Норильский комбинат только налаживал производство, а мощности Уфалейского и Режского заводов были невелики. В июле 1941 года Наркомат цветной металлургии СССР принял решение о строительстве на комбинате электролизного цеха на базе эвакуированного в Орск оборудования комбината «Североникель». В марте 1942 года цех начал производство электролитного никеля из медно-никелевого файнштейна, поступавшего из Норильска.

В период Великой Отечественной войны в кооперации с «Южуралникелем» работал Медно-серный комбинат, расположенный в соседнем городе Медногорске, где была разработана технология разделительной плавки, позволившая одновременно выплавлять и медь, и никель из руды, доставлявшейся с Мончегорского медно-никелевого месторождения, а также из Норильска. Произведённый таким путём никелевый штейн направлялся на «Южуралникель» для получения из него чистого никеля[1][2].

За годы Великой Отечественной войны на комбинате выпуск никеля был увеличен в 3, кобальта в 2, никеля в сульфате в 1,5 раза. Комбинату 18 раз присуждалось переходящее Красное знамя Государственного Комитета Обороны СССР и было оставлено на вечное хранение. За заслуги в обеспечении продукцией Советской Армии и Военно-Морского Флота в годы Великой Отечественной войны комбинат был награждён орденом Отечественной войны I степени.

В послевоенные годы продолжилось наращивание объёмов выпуска продукции. В частности, освоено производство товарного медного купороса из отходов электролизного цеха в 1957 году. Извлечения кобальта из жидких конвертерных шлаков путём перемешивания со штейном позволило существенно увеличить выпуск кобальта. Проводилась модернизация основного металлургического оборудования. В 1964 году введено в эксплуатацию новое мощное очистное отделение с современным автоматизированным оборудованием. В 1966 году за увеличение выпуска ме­таллов и достижение высоких показате­лей комбинат был награждён орденом Тру­дового Красного Знамени[3].

В 2007 году комбинат произвёл рекордное количество продукции — свыше 17 тысяч тонн (в пересчёте на чистый никель). В 2008 году, по причине временного падения цен на никель, объёмы производства были сокращены. Это время было использовано для проведения текущих ремонтных работ, что позволило увеличить эффективность производства. Завод способен производить до 17,5 тысяч тонн продукции в год (в пересчёте на чистый никель). 80 % сплава, произведённого комбинатом, идёт на экспорт.

• Овчинников, Василий Сергеевич (1920—1983) — cтарший печевой обжигово-восстановительного цеха, Герой Социалистического Труда[4].
• Ротин, Григорий Михайлович (1918—1980) — начальник участка дробильно-агломерационного цеха № 1, Герой Социалистического Труда[5].

• Раздел на сайте Мечел
• Раскрытие информации
• Capital Cube