Технико-экономические показатели

Согласно БСЭ технико-экономические показатели — это система измерителей, характеризующая материально-производственную базу предприятия (группу предприятий) и комплексное использование ресурсов[1].

Технико-экономические показатели позволяют[1]:

• проводить сравнение технического и организационного уровня предприятий;
• выявлять резервы;
• улучшать разработку текущих и перспективных планов;
• планировать и анализировать организацию производства, уровень техники, качества продукции, использование основных и оборотных фондов, трудовых ресурсов;
• разрабатывать техпромфинплан предприятия;
• устанавливать технико-экономические нормы и нормативы.

Технико-экономические показатели включают в себя[1]:

• Общие показатели (единые для всех предприятий):

• коэффициенты энерговооружённости труда и электровооружённости труда;
• уровень механизации производства (удельный вес рабочих, занятых механизированным трудом; доля механизированного труда в общих затратах труда; уровень механизации и автоматизации производственных процессов);
• уровень специализации промышленного производства (удельный вес специализированного производства или отрасли в общем выпуске данного вида продукции; степень загрузки отрасли или предприятия изготовлением основной (профильной) продукции; количество групп, видов и типов изделий (конструктивно и технологически однородных), выпускаемых предприятиями отрасли; доля продукции предприятий и цехов централизованного производства, специализированных на выпуске отдельных деталей, узлов и заготовок в общем объёме производства);
• показатели организационного и технического уровня производства (серийность изготовляемой продукции, наличие автоматического, специального и специализированного оборудования в общем парке, доля стандартных и унифицированных деталей, узлов);
• уровень производства и выпускаемой продукции (доля продукции, которая превосходят или соответствуют высшим достижениям науки и техники; удельный вес продукции, морально устаревшей и подлежащей модернизации или снятию с производства; удельный вес продукции, осваиваемой производством впервые, выпускаемой до трёх лет включительно; степень механизации и автоматизации труда (количество рабочих, выполняющих работу полностью механизированным способом; количество рабочих, переводимых в планируемом периоде с ручного труда на механизированный и автоматизированный труд в основном и вспомогательном производствах); абсолютное и относительное уменьшение численности работников; снижение себестоимости и рост производительности труда за счёт повышения технического уровня производства);
• уровень использования основных фондов и производственных мощностей (экстенсивное использование (соотношение времени фактического использования на максимально возможное время использования фондов); интенсивное использование (соотношение фактического количества продукции, произведённого в единицу времени, на максимально возможное время использования основных фондов); интегральное использование (произведение первых двух показателей);
• анализ использования основных фондов и производственных мощностей (коэффициент сменности действующего оборудования, степень использования внутрисменного фонда времени, наличие излишнего и неустановленного оборудования).

• Специфические показатели (особенные для отдельной отрасли):

• в электроэнергетике — расход условного топлива на 1 квт × ч отпущенной электроэнергии и 1 Гкал теплоэнергии (увеличение доли высокоэкономичного оборудования на высоких и сверхвысоких параметрах пара в общем производстве электроэнергии на тепловых электростанциях; рост выработки электроэнергии на тепловом потреблении; повышение тепловой экономичности агрегатов; изменение доли мазута и газа в топливном балансе электростанций);
• в металлургии — показатели использования доменных печей (уровень использования производственной мощности, коэффициент использования полезного объёма доменных печей в номинальные сутки), сталеплавильных агрегатов (уровень освоения производственной мощности), мартеновских печей (съём стали с 1 м 2 площади пода печей в календарные сутки), кислородных конвертеров (среднесуточная выплавка стали с 1 т ёмкости);
• на железнодорожном транспорте — среднесуточная производительность грузового вагона рабочего парка (тонно-километры, приходящихся на условный четырёхосный вагон);
• качественные и структурные изменения выпускаемой продукции (средняя марка цемента);
• уровень технической базы в отрасли и использование оборудования (коэффициент использования полезного объёма доменных печей);
• материалоёмкость производства (расход условного топлива на 1 квт × ч отпущенной энергии);
• производительность труда в натуральном выражении (добыча нефти, угля, газа на одного рабочего);
• объёмы производства продукции с применением важнейших эффективных технологических процессов и прогрессивного оборудования (выплавка стали непрерывным способом).

• Экономические показатели
• Натуральные показатели