Завод автономных источников тока

Строительство первого в СССР завода по изготовлению щелочных аккумуляторов было начато в 1931 году. Условное название предприятия - Завод № 195. 18 сентября 1933 года страна получила первые щелочные аккумуляторы.

Долгое время  это был единственный в СССР завод, выпускающий аккумуляторы такого типа. Коллектив завода  был первым в освоении новых изделий и технологий. Специалисты завода сами разрабатывали новые и модернизировали серийно - выпускаемые изделия, сами создавали оборудование, необходимое при производстве аккумуляторов. Общая производственная площадь завода составляла не более 9000  квадратных метров. В 1935 году общий выпуск продукции превысил 12 миллионов ампер-часов.

В 1938 году производственная площадь составила 14 тысяч квадратных метров, а выпуск продукции более 30 миллионов ампер-часов. 393 работникам завода присвоено звание ударника труда.

К 1940 году завод производил 42 млн. ампер-часов аккумуляторов в год, превысив  предусмотренную  проектом мощность почти в 2 раза. В 1941 году около 600 рабочих и служащих завода ушли на фронт. В июле 1942 года, когда создалось тяжелое положение на фронте в районе Сталинграда,  правительство приняло решение об эвакуации части рабочих и оборудования нашего предприятия на завод-дублер в город Верхний Уфалей на Урале.  На вновь  организуемое предприятие  были переданы  лучшие кадры рабочих и инженерно - технических работников, а так же 30% оборудования по основному производству. Коллектив  Саратовского завода сделал все возможное, чтобы уход большой группы специалистов не отразился на производственных показателях.  Кроме того, в 1942 году началось производство миномета-лопаты и ручных гранат, которые в этом же году уже  поставлялись на фронт, а в порядке помощи труженикам села изготавливались радиаторные трубки, цепи  Галля, крепеж, прокладки и други  детали.

В 1943 году были разработана и внедрена технология роликовой перфорации  ламельной ленты.

В годы войны 24 работника предприятия были награждены значком «Отличник НКЭП СССР» и Почетными грамотами. За проявленный героизм и мужество старшему лейтенанту С.В. Астраханцеву присвоено звание Героя Советского Союза.

В 1947-1949 гг конструкторами разработан полуавтомат для газовой сварки продольного шва корпуса аккумулятора АКН-2,25. Изготовлена  целая группа автоматов, что позволило полностью  механизировать операцию сварки.

В 1948 году   группой конструкторов был разработан новый тип аккумуляторов для питания моторов рудничных электровозов взамен кислотных батарей.  Эксплуатационные испытания нового аккумулятора в условиях шахты дали хорошие результаты, тем самым был открыт путь к решению задачи государственной важности по экономии дефицитного металла - свинца. Годовой выпуск железо-никелевых аккумуляторов в ампер-часах составил 9387 тыс. при общем выпуске продукции в 41 947 тыс. ампер-часов.

В 1951-1952 гг. была проведена работа по созданию новых типов железо - никелевых аккумуляторов и батарей для питания моторов шахтных электровозов, аккумуляторные батареи для шахтных светильников, созданы взамен свинцовых  аккумуляторы и батареи для питания электрокар, автопогрузчиков, для вагонного освещения.

Приказом МЭТП за № 139-к от 27.03.1952 года завод  № 195 был переименован на  завод Почтовый ящик № 88.

В 1954 – 1956 гг. освоены малогабаритные аккумуляторы и батареи с безламельными  металлокерамическими  электродами. Сдана в эксплуатацию поточная линия изготовления анодной массы.

В 1959 году на базе завода был создан научно-исследовательский институт - НИИХИТ.

В 1961 году началось промышленное производство батарейных блоков с применением полиэтиленовых чехлов. В 1963 году выпущена опытная партия батарей 2КНБ-32 с повышенными удельными электрическими характеристиками, освоена механизированная сборка электродов аккумуляторов ламельной конструкции, что значительно облегчило труд рабочих.

Постановлением Совет Министров СССР № 464 от 27.04.1963 года НИИХИТ при заводе щелочных аккумуляторов ( п /я  №88) переименован в НИИХИТ производственного комитета по электронике при Госплане СССР

Параллельно с ростом оснащенности производства проводилась подготовка кадров. С 1959 г. по 1965 г. всеми видами и формами обучения на заводе было охвачено 5490 рабочих при плане 2920 человек и 284 ИТР вместо 260 по плану.

Саратовская система бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления начала внедряться на заводе с октября 1962 года.  В 1964 году 700 рабочих изучили новые методы бездефектного изготовления продукции ее с первого предъявления. Широкое распространение получила еще одна форма соревнования – за звание «Лучший рабочий по профессии».  К началу 1963 года в нем участвовали 1270 человек.

Значительно выросла заводская парторганизация. В 1965 году на заводе был избран первый партийный комитет.

С 03.01.1967 года завод Почтовый ящик переименован на Саратовский завод щелочных аккумуляторов приказом по МЭТП № 2-к от 25.12.1966г.

Модернизация батарей типа 21КНП позволила предприятию с 1969 года выпускать батареи 21КНП-2А, 21КНП-3,5А, 21КНП-7А с увеличенным в два раза сроком сохранности заряда. В этом же году начался выпуск аккумуляторов КН-14 и батареи 2КН-32, их срок хранения был увеличен с 2 до 3,5 года, а срок службы – с 200 до 300 циклов. За освоение производства батарей типа КНП работникам завода: главному конструктору- Адамову В.Н.; начальнику цеха- В.И. Данилову ; директору завода- Корнилову А.Ф.- было присвоено высокое звание Лауреатов Государственной премии .

В 1966-1970 годах благодаря широкому размаху социалистического соревнования, автоматизации и механизации производства Саратовский завод щелочных аккумуляторов выполнял планы по основным технико-экономическим показателям.

Ежегодно завод в среднем осваивал 5 типов новых изделий. В 1973 году завод отметил свой 40-летний юбилей. За этот период более 96% выпускаемой продукции имело высшую категорию качества, а 6 изделий - Государственный знак качества.

В соответствии с приказом МЭТП  № 413 от 11.10.72г  и приказом № 52  по заводу  от 09.02.1973 года  на заводе была создана автоматизированная система управления производством (АСУП), которая  позволяет согласовать работу различных производственных участков по времени и ресурсам, существенно сократить потери в производстве. Внедрение комплексной системы качества с применением вычислительной техники помогает сократить брак,  увеличить выпуск продукции с единицы оборудования, снизить издержки производства.   

Приказом по МЭТП № 477 от 06.10.1975 года было создано Производственное объединение «Маяк», в состав которого входил НИИХИТ, завод щелочных аккумуляторов и завод свинцовых аккумуляторов. Головным стал - завод щелочных аккумуляторов.  Генеральным директором  объединения стал М.Н. Опольнов - автор девяти изобретений и многочисленных рационализаторских предложений. Он депутат горсовета, за успехи в труде награжден орденом «Знак Почета», медалями «За трудовую доблесть» и  «За  доблестный труд в ознаменование 100-летия со дня рождения В.И.Ленина».

В это время под руководством Опольнова М.Н. начались разработки и внедрение новых перспективных изделий в основном специального назначения. До 1991 года объем производства достигал 130 млн. ампер-часов и более, из них 70% составили изделия для нужд Минобороны, Минсредмаша, Минатомэнерго и др.

Годы  десятой и одиннадцатой пятилеток - период дальнейшего социального развития завода, строительство основных корпусов, ввода в действие новых цехов и участков. За это время значительно улучшилась культура производства аккумуляторов прессованной конструкции, были созданы благоприятные условия для рабочих.  В 1985 году был сдан прекрасный профилакторий для профилактического лечения работников объединения и ветеранов труда.

Приказом № 268 от 15.04.1987 года ( о разъединении ПО « Маяк») – завод щелочных аккумуляторов стал самостоятельным предприятием.

Приказом МЭТП и приборостроения № 20 от 04.10.1989 г. СЗЩА переименован в Саратовский завод автономных источников тока.

С 1991 г. объем заказов Минобороны,  Минсредмаша, Минатомэнерго  резко сократился, а затем и вовсе прекратился, в результате чего  из  20 наименований выпускаемой продукции оказались востребованными лишь 7 общегражданского назначения. Стремясь выжить в этих условиях, завод вынужден  был пойти на сокращение численного состава работников предприятия и консервацию своих производственных мощностей.

В июле 1992 года собранием коллектива Саратовского завода автономных источников тока директором завода был избран  Лопашев Андрей Викторович.

С 21.01.1994 года СЗАИТ был переименован в АООТ « Завод автономных источников тока» приказом № 139 от 16.06.1994 года.

В декабре 1994 года Лопашев А.В. избирается собранием акционеров генеральным директором  ОАО «Завод АИТ».

Научно-технический и производственный потенциал предприятия был направлен на создание никель-кадмиевых аккумуляторов общепромышленного назначения, не уступающих лучшим зарубежным аналогам.

За период 1993-96 гг. на заводе были разработаны и освоены новые технологические процессы, которые позволили впервые в России создать и развернуть серийное производство стартерных щелочных аккумуляторов и батарей, полностью соответствующих требованиям МПС, для маневровых и магистральных тепловозов. За период с 1991 по 2002 гг. предприятие освоило выпуск 33 новых изделий, 11 из которых не имеют аналогов в России. Номенклатура выпускаемой продукции на сегодняшний день включает более 100 типоразмеров аккумуляторов и батарей, которые  поставляются во все регионы России, страны СНГ и Европы.

Конструкторский и технологический отделы, оснащенные современными средствами проектирования, постоянно работают над  модернизацией и расширением номенклатуры выпускаемых изделий.

В последние годы специалистами завода разработаны и подготовлены к серийному производству необслуживаемые аккумуляторы и батареи для железнодорожного подвижного состава, городского электротранспорта и резервного питания.

Планируется развитие мощностей по производству новых изделий, ведутся разработки электродов, позволяющих создать принципиально новые для Российского рынка и стран СНГ типы аккумуляторов. Современное оборудование заводских лабораторий позволяет с высокой степенью надежности контролировать все процессы производства.

В настоящее время ПАО « Завод автономных источников тока» является основным российским производителем щелочных никель-кадмиевых аккумуляторов и батарей для городского электротранспорта, железных дорог, метрополитена, районных и сельских узлов связи, речных и морских судов.

В феврале 2016 года АКБ «Инвестторгбанк» подал заявление о банкротстве ПАО «ЗАИТ» и взыскании с предприятия 512 миллионов рублей. При этом кредиты в банке сам завод не брал, он выступал поручителем по займам, которые привлекали компании «РегионХимСнаб» и ООО «Управляющая компания «Автономные источники тока», а также предоставил в залог имущество по этим договорам.

Юридическое лицо ПАО "Завод автономных источников тока" признано несостоятельным (банкротом) и в отношении него открыто конкурсное производство с 12 апреля 2018 года Постановлением Арбитражного суда Карачаево-Черкесской Республики по делу № А25-63/2016 от 26.03.2018 года. После этого право требования долга у банка выкупила компания ООО «Завод автономных источников тока», получив заодно и залог в виде 47 зданий, включая заводоуправление, а также множество единиц оборудования, сооружений и станков. В 2020 году ООО "ЗАИТ" приобрела также незаложенное имущество в виде садовых домиков турбазы, чайников, старых компьютеров и т.д

• Системы автономного энергообеспечения для резервного электроснабжения потребителей при отключении централизованного питания;
• Аккумуляторы серий НК, KL (KPL), KM (KPM), необслуживаемые аккумуляторы серии KGL для пассажирских и специальных железнодорожных вагонов; электровозов и электропоездов; метрополитена и городского электротранспорта, речных и морских судов; резервного питания базовых станций сотовой связи, проводных АТС и других объектов телекоммуникаций; систем сигнализации; аварийного освещения и электроснабжения; объектов солнечной и ветроэнергетики; объектов нефтегазового комплекса и электроэнергетики; источников бесперебойного питания (ИБП);
• Аккумуляторы серии KH (KPH) предназначенные для запуска дизелей магистральных и маневровых тепловозов, путевой техники; стартерного пуска дизель-генераторов и двигателей внутреннего сгорания; источников бесперебойного питания с коротким режимом разряда.
• Инновационная разработка - высоконадёжные необслуживаемые аккумуляторы серии KGL для систем оперативного постоянного тока (СОПТ) электроподстанций ОАО «Россети» и тяговых подстанций ОАО «РЖД». Заключение аттестационной комиссии № I3-07/14 подтверждает, что аккумуляторы и батареи аккумуляторные никель-кадмиевые серии KGL необслуживаемые, ТУ 3482-039-05758523-2011, изготавливаемые ПАО «Завод автономных источников тока», г. Саратов соответствуют техническим требованиям и рекомендуются для применения на подстанциях дочерних зависимых обществ ОАО «Россети».Номенклатурный ряд серии KGL включает изделия ёмкостью от 60 до 500 Ач. С целью увеличения ёмкости допускается параллельное соединение однотипных аккумуляторов для работы во всех режимах.

Продукция завода соответствует требованиям российских и международных стандартов ГОСТ Р МЭК 60623 (IEC 60623) и ГОСТ Р МЭК 62259 (IEC 62259).[1]

неработающая ссылка.